試壓保證措施

1.開工前進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2.試壓頭前方警戒范圍30米內(nèi)，升壓期間任何人不得入內(nèi)。壓力穩(wěn)定后，試壓人員方可進(jìn)入試壓區(qū)域，其余無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

3.試壓前要檢查所有管件、接頭和閥門的壓力等級(jí)是否正確。

4.進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和危害分析，具體重點(diǎn)在試壓頭處，試壓頭兩端嚴(yán)禁站人。

5.試壓期間，本段管道其他作業(yè)應(yīng)停止。

6.應(yīng)遵守用電安全規(guī)定。試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得露在外，雨天注意用電安全，對(duì)于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，管道試壓，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，防止觸電。

工藝管道試壓準(zhǔn)備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，試壓介質(zhì)選用自來(lái)水；

2、試驗(yàn)壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮?dú)鉃?.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa；

3、對(duì)試壓參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時(shí)短管位置； ② 試壓介質(zhì)；選用自來(lái)水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項(xiàng)； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機(jī)具準(zhǔn)備：試壓工作具有一定的危險(xiǎn)性，管道試壓施工，因此應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備，管道試壓方案，主要包括：試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓用臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實(shí)施；試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)布置等工作。

氣體泄漏性試驗(yàn)只用于危險(xiǎn)、有毒、有腐蝕介質(zhì)的管道系統(tǒng)。試驗(yàn)的時(shí)間選擇在強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，管道沖洗或吹掃工作合格后進(jìn)6.1管道系統(tǒng)的氣體泄漏性試驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)運(yùn)行壓力。

氣體泄漏性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空(2)泄漏性試驗(yàn)可結(jié)合裝置試車同時(shí)進(jìn)行(3)泄漏性試驗(yàn)的重點(diǎn)應(yīng)是閥門填料函，法蘭或螺紋連接處，燃?xì)夤艿涝噳?，放空閥，排氣閥，排水閥

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