管線吹掃的注意事項(xiàng)

1. 先排凝后引汽，后路要暢通。引汽過程要由小到大，以對管線進(jìn)行暖管，要嚴(yán)防水擊和管線拉壞。

2. 蒸汽經(jīng)過冷換設(shè)備時，另一側(cè)一定要先打開放空，防止憋壓。水冷要關(guān)上下水閥，并打開放空。

3. 吹掃排放口要派專人看管，加強(qiáng)安全檢查。

4. 吹掃試壓結(jié)束后，要將設(shè)備放空閥、排凝閥打開，以防塔、容器內(nèi)形成負(fù)壓。

5. 沖洗前不得安裝流量孔板，凡是已經(jīng)安裝的孔板在水沖洗前必須拆除。

6. 控制閥應(yīng)拆下。

7.儀表線路應(yīng)斷開或拆除。

8. 沖洗火嘴燃料氣管線之前應(yīng)卸下火嘴。9. 清除泵吸入管線及附件之前，液氨管線吹掃，任何流體不得引入泵體。對壓縮機(jī)同樣在沖洗前拆除其吸入和排出管線。10.透平供汽及排汽管線清洗時應(yīng)斷開。

管線吹掃的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定

（1）水沖洗以沖洗排出口的水色和透明度與入口處的水色和透明度目測一致為合格。

（2）空氣吹掃在排氣口設(shè)置貼有白布或涂白漆的木制靶板進(jìn)行檢驗(yàn)，管線吹掃工程，吹掃5min后靶板上應(yīng)無鐵銹、塵土、水分及其他雜物。

（3）蒸汽吹掃后檢查靶板，吹掃質(zhì)量符合下表規(guī)定，驗(yàn)收的靶板做好標(biāo)識，并妥善保管。

（4）管道油清洗后采用濾網(wǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定。

管道吹掃與清洗的技術(shù)要求

（1）管道壓力試驗(yàn)合格后，編制管道吹洗方案，進(jìn)行吹掃與清洗。

（2）根據(jù)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場條件及管道內(nèi)表面臟污程度確定管道吹洗方法，管線吹掃廠，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①公稱尺寸大于或等于600㎜的液體或氣體管道，管線吹掃，宜采用人工清理。

②公稱尺寸小于600㎜的液體管道宜采用水沖洗。

③公稱尺寸小于600㎜的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。

④蒸汽管道應(yīng)采用蒸汽吹掃，非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

⑤對有特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。

⑥需要時可采取高壓水沖洗、空氣吹掃或其他吹洗方法。

⑦潤滑、密封及控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備和管道酸洗合格后，系統(tǒng)試運(yùn)行前進(jìn)行油清洗。

（3）管道吹洗前，應(yīng)仔細(xì)檢查管道支吊架的牢固程度，對有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加固。

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