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管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,泄壓后處理(必要時(shí)泄水處理)
試驗(yàn)步驟:?
按照不同施工段,分段打壓
系統(tǒng)注水同時(shí),燃?xì)夤艿涝噳海疟M管道內(nèi)空氣??
用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,
管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強(qiáng)度試驗(yàn)、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗(yàn)、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗(yàn)和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗(yàn)等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外,多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn),一般采用水壓試驗(yàn),如因設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因,不能采用水壓試驗(yàn)時(shí),可采用氣壓試驗(yàn)。
在氣壓試驗(yàn)的整個(gè)過(guò)程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護(hù)狀態(tài),以兔被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場(chǎng),確保無(wú)安全隱患后方可撤離。分段試壓時(shí),連接試壓的管道必須斷開(kāi),臨時(shí)采取的盲板厚度應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)過(guò)考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級(jí)應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時(shí)排除。試壓時(shí),長(zhǎng)輸管道試壓,盲板的對(duì)面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時(shí),不許帶壓補(bǔ)焊,要等瀉壓后再進(jìn)行
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