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試壓范圍內(nèi)的壓力管道的焊接、熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作已全部結(jié)束,并經(jīng)檢查、檢驗(yàn)合格,靜電接地板焊接完成。管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。管道試壓系統(tǒng)試壓前,施工單位應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位對(duì)管道試壓系統(tǒng)進(jìn)行共檢,試壓系統(tǒng)應(yīng)具備下列條件:管道已按圖紙要求安裝完畢,管道試壓,閥門(mén)安裝方向應(yīng)符合介質(zhì)流向要求;試壓系統(tǒng)中不允許參與試壓的部件及設(shè)備等已進(jìn)行隔離,臨時(shí)盲板設(shè)置正確,且已逐一編號(hào)、記錄并已做掛牌標(biāo)識(shí);
管道貫通后,對(duì)管道進(jìn)行清管合格后,在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié)和溫度計(jì)座子,單絲頭上面安裝J13H—160 DN15的針形閥(用于安裝壓力表);然后焊接好另一個(gè)φ508×12mm的封頭。在離封頭約500mm處,焊一只DN15的單頭絲扣短節(jié),上面安裝J13H—160 DN15的針形閥。安裝完畢后,管道試壓多少錢(qián)一米,在管道端絲扣短節(jié)處用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)注空氣,空氣從低處絲扣短節(jié)冒出后,關(guān)閉高處針形閥,高壓管道試壓,裝上壓力表后,開(kāi)啟高處針形閥,繼續(xù)用空氣壓縮機(jī)向管內(nèi)分階段加壓,并反復(fù)檢查。當(dāng)壓升至1.0MPa時(shí)停壓30min,檢查管道本體及各種接頭有無(wú)裂紋及泄露,如沒(méi)有則繼續(xù)升壓至3.0MPa, 停壓30min,繼續(xù)檢查管道本體及各種接頭有無(wú)泄漏及裂紋,如沒(méi)有則繼續(xù)升壓至6.0MPa, 停壓30min,如沒(méi)有則繼續(xù)升壓至7.5MPa, 停壓30min,如沒(méi)有則繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力8.82MPa,強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓4小時(shí),無(wú)泄漏為合格。再將壓力泄至6.3MPa,進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24小時(shí),壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值,且不大于0.1 MPa為合格,做好升壓曲線記錄。
管道試壓按系統(tǒng)進(jìn)行,高低點(diǎn)各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏,如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)在加壓前處理,升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記,泄壓后處理(必要時(shí)泄水處理)
試驗(yàn)步驟:?
按照不同施工段,分段打壓
系統(tǒng)注水同時(shí),排盡管道內(nèi)空氣??
用壓力泵分2~?3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍,工業(yè)管道試壓,
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