氮氣置換裝置進行安全檢測，確保置換安全進行。置換裝置，包括閥門和管道應(yīng)經(jīng)過置換檢驗后方能使用，現(xiàn)場、開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。成立置換隊，液氮置換服務(wù)，編制置換方案并報業(yè)主和監(jiān)理審批。落實置換所用的設(shè)備、人員、交通工具、通訊器材及必要的生活、安全保障設(shè)施，伊春液氮置換，對置換段進行檢查，液氮置換技術(shù)，確認無斷口、截斷閥完全打開。組織好搶修人員、設(shè)備，以便在置換過程中出現(xiàn)問題時能夠及時搶修。

管線氮氣置換作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般用15Mpa的純氮氣進行置換，置換至氨區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用15Mpa的氮氣氣源進行置換；用氮氣把氨區(qū)所有容器加壓至390Kpa；打開排放至排放管線閥使容器內(nèi)壓力減小至50Kpa；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（2）管線氮氣置換系統(tǒng)安排

（3）氨壓縮機出口段與軟管相接處手閥，此段單獨氮氣置換，由氮氣注入。（4）液氨進料管線、液氨儲罐及氨氣至液氨卸料壓縮機進口段管線、罐段管線、與軟管相接處閥門、液氨至氨氣蒸發(fā)器段管線、上相近儲罐之閥、氨氣至氨氣穩(wěn)壓罐管線、減壓閥前、氨氣從氨氣蒸發(fā)器進入管線；開啟該系統(tǒng)內(nèi)閥門，液氮置換公司，注入氮氣，進行系統(tǒng)氮氣置換。

氮氣置換的目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于危險極限，防止投料或投用時產(chǎn)生的混合氣、可燃氣體與空氣混合而發(fā)生危險。當(dāng)工藝管道設(shè)備內(nèi)的氧氣含量低于0.5％時才算合格。多次取樣分析合格率應(yīng)達到，并且質(zhì)檢部門給工藝車間簽發(fā)文字性的試驗（化驗分析）數(shù)據(jù)報告單，經(jīng)過有關(guān)部門驗證簽字后工藝車間才可以下一步工作。

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