3置換技術要求

1）置換氮氣過程中，管道內氣體流速不得大于5m/s。

2）置換管道末端應配備氣體含量檢測設備：用氮氣置換空氣時，液氮置換公司，當置換管道末端放空管口處置換氣體中的氧氣濃度小于2%，每間隔1分鐘連續(xù)三次取樣分析，均達到此標準為置換合格。

1）置換開始后，負責向設備及管道內充入氮氣，并打開放空口閥門；管道嚴密性試驗時檢測設備法蘭處是否有泄露，如有泄漏及時處理。

2）管道嚴密性試驗時，實時監(jiān)控壓力表的壓力值，當壓力達到試壓要求時，立即停止注氮并向小組匯報。

3）置換前一天，按方案要求打開置換段管道閥門，關閉所有預留管道閥門、排污閥、放空閥和線路分支閥。并打開主放散點控制閥。

4）置換當天再次檢測閥門開啟狀態(tài)。并在各放散點安排一名閥門操作人員。

5）在置換時負責閥門的狀態(tài)的維護，以防其他人員隨意開啟關閉閥門。并按小組的指令和置換流程開啟關閉相關閥門。

氮氣置換空氣過程中有哪些注意事項。一般是可燃性氣體通過的管道或容器在使用前應使用氮氣置換。目的是置換出管道內的空氣，避免可燃氣體與空氣中的氧氣形成可燃性混合物。危險進可能造成內燃。注意密封、排放點和置換點遠一點，液氮置換服務，一免氣體反串或串入其它線路而埋下事故隱患，以防氮氣濃度高而 使人窒息發(fā)生事故，要注意及時切斷與其它部分的聯(lián) 系。危險進可能造成內燃，液氮置換施工，每條線路進行置換后。

用氮氣置換管道中的空氣，再用置換管道中的氮氣。注氮氣并穩(wěn)壓一定時間，經檢查管道嚴密性無問題后，用置換氮氣，同時在計量站放空管釋放氮氣。在向管中注入氮氣時，宜控制氮氣流速、流量，并打開計量柜放空閥并在放散管上安裝量程為0.6MPa的壓力表，確保注入氮氣的壓力不超過0.2MPa。在注入氮氣的同時，大興安嶺地區(qū)液氮置換，計量站和燃氣公司管網進行氮氣置換空氣的置換工作。置換合格后，關閉進氣閥和放散管閥門，將氮氣儲存在管道內（儲存壓力不超過0.2MPa）。

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