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氮?dú)庵脫Q操作方法:
1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,以置換對(duì)象所流經(jīng)的設(shè)備、管線的進(jìn)、出口總閥為界,劃分成若干子區(qū)域或子系統(tǒng)。做為置換單元
2)置換單元起點(diǎn)、終點(diǎn)以閥門(mén)關(guān)閉(有8字盲板的將其轉(zhuǎn)換至關(guān)閉狀態(tài))與待置換或非置換系統(tǒng)可靠隔離。
3)置換單元氮?dú)獬淙肟?、排氣口至兩端點(diǎn)不得有盲區(qū),否則應(yīng)增設(shè)進(jìn)、排氣閥,進(jìn)、排氣閥與兩端點(diǎn)距離不得大于500mm
4)考慮氮?dú)庵囟刃∮诳諝庵囟?,氮?dú)獬淙肟趹?yīng)設(shè)在置換單元的高點(diǎn),排出口應(yīng)設(shè)在置換單元的低點(diǎn)。
5) 如果用氮?dú)怃撈砍錃?,液氮置換服務(wù),氮?dú)怃撈亢髴?yīng)加裝減壓閥,閥后壓力調(diào)至0.1MPa~0.2MP范圍內(nèi)(0.15MPa為宜)。6)當(dāng)置換單元系統(tǒng)內(nèi)壓力升至0.05MPa~0.1MPa后,可打開(kāi)排氣閥緩慢排氣,如此操作重復(fù)2~3次,同時(shí)用便攜式氣體分析儀在排氣口取樣分析,液氮置換施工,取樣分析每間隔3~5min進(jìn)行一次,連續(xù)三次氧含量≤2%,為合格
7)如果置換單元內(nèi)有并聯(lián)管道及設(shè)備,應(yīng)用閥門(mén)控制逐調(diào)(臺(tái))進(jìn)行,確保沒(méi)有盲區(qū)或死角。
8)置換合格后的單元系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)保持0.02MPa的正壓,七臺(tái)河液氮置換,直至系統(tǒng)導(dǎo)入工藝介質(zhì)。
氮?dú)庵脫Q總體技術(shù)要求
1.置換過(guò)程中由甲方工程工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)檢測(cè),氧氣含量低于2%為合格。
2.注氮車(chē)加熱裝置氮?dú)獬隹跍囟确秶鸀?~25℃(注意:氮?dú)獬隹跍囟炔荒艿陀?℃)。根據(jù)注氮速度、環(huán)境溫度等因素確定加熱裝置選型和供熱能力備用細(xì)數(shù)等,確保加熱裝置出口氮?dú)鉁囟取?/p>
3.在保證注氮溫度的同時(shí),注氮流量可以提高。注氮時(shí)如果注氮溫度和注氮流量要求不能同時(shí)滿足時(shí),必須優(yōu)先保證注氮溫度。
4.液氮純度在99.99%以上,且其它腐蝕性組分符合要求。
氮?dú)庵脫Q目的:
為防止氨空氣混和后發(fā)生事故,需將系統(tǒng)中空氣用惰性氣體氮?dú)庵脫Q至安全水平, 使其濃度降至其事故濃度15.7%(體積濃度15.7%=V氨/V總)以下。
高濃度的氨對(duì)人體具有危害,可引起組織溶解性壞死、皮膚及上呼吸道粘膜化學(xué)性及肺充血、出血等。因此,我們需要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行置換,將氨濃 度降至30ppm(體積濃度為百萬(wàn)分之30=V氨/V)以下,以確保不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
氨系統(tǒng)初次投運(yùn)或檢修后投運(yùn),應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換為氮?dú)猓繕?biāo)是使氨系統(tǒng)內(nèi)氧 氣濃度低于3%
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