管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)。管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)過程中，不得帶壓修理，管道試壓施工，以免發(fā)生危險(xiǎn)。埋地壓力管道在回填土后，還要進(jìn)行水壓試驗(yàn)和滲水量測定，管道試壓，即進(jìn)行第二次壓力試驗(yàn)和測定滲水量。具體方法和標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時(shí)，也可采用氣壓試驗(yàn)。

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試驗(yàn)步驟：

按照不同施工段，分段打壓。

系統(tǒng)注水同時(shí)，排盡管道內(nèi)空氣

壓力泵分2~3次將壓力升至試驗(yàn)壓力即設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓10分鐘，壓力值不大于0.05MPa，做強(qiáng)度檢驗(yàn)。再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力。其中室外消防給水管道按1.6MPa進(jìn)行水壓試驗(yàn)，10分鐘壓力降不大于0.02MPa基礎(chǔ)上再降至設(shè)計(jì)壓力。在設(shè)計(jì)壓力下，保持30分鐘的時(shí)間，以壓力不降，無滲漏為合格。

工藝管道試壓準(zhǔn)備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，試壓介質(zhì)選用自來水；

2、試驗(yàn)壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮?dú)鉃?.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa；

3、對(duì)試壓參與人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時(shí)短管位置； ② 試壓介質(zhì)；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項(xiàng)； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機(jī)具準(zhǔn)備：試壓工作具有一定的危險(xiǎn)性，因此應(yīng)進(jìn)行充分的物資準(zhǔn)備，主要包括：試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全檢查和進(jìn)場布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓用臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實(shí)施；試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場布置等工作。

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