管道吹掃應(yīng)符合下列要求：

（1）吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，己按設(shè)計(jì)圖紙全部完成；

   （2）管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案；

   （3）應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入己合格的管道；

   （4）吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門(mén)、孔板、過(guò)濾器、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，可燃液體管線(xiàn)吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位；（拆除或加裝保護(hù)措施）

   （5）吹掃口應(yīng)安裝有臨時(shí)控制閥門(mén)，吹掃口應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人；

   （6）吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于0.3MPa；

   （7）吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體；

   （8）吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，應(yīng)用盲板或堵板將管道封閉，除必須的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。吹掃合格后，應(yīng)填寫(xiě)《管道系統(tǒng)吹掃記錄》。

管線(xiàn)吹掃的準(zhǔn)備工作

1.吹掃、沖洗前應(yīng)與生產(chǎn)調(diào)度、公用工程車(chē)間等部門(mén)聯(lián)系和協(xié)調(diào)，確保按時(shí)、按量供水、供電、供氣，并保證上下水系統(tǒng)暢通；

2.制定管線(xiàn)、設(shè)備的吹掃、沖洗記錄表格和驗(yàn)收表格；

3.每根管線(xiàn)、設(shè)備的沖洗吹掃應(yīng)落實(shí)到人，燃料氣管線(xiàn)吹掃，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；

4.吹掃、沖洗前應(yīng)把所有孔板、調(diào)節(jié)閥、阻火器、疏水器、單向閥、過(guò)濾器濾芯等易產(chǎn)生節(jié)流的元件拆下或取出；

5.對(duì)于焊接的閥門(mén)和儀表，應(yīng)采用旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；

6.吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)預(yù)以加固；

7.吹掃前應(yīng)在排放點(diǎn)設(shè)置禁區(qū)；

8.吹掃人員做好安全保護(hù)措施；9.蒸汽吹掃時(shí)，管線(xiàn)上及其附近不得放置危險(xiǎn)物。

管線(xiàn)吹掃時(shí)，應(yīng)用錘(0.8-1.0Kg)敲擊震動(dòng)管線(xiàn)，重點(diǎn)是管線(xiàn)焊縫、彎頭，管線(xiàn)吹掃，以提高吹掃效果。嚴(yán)禁向設(shè)備內(nèi)部吹掃，以免臟物吹入設(shè)備，若吹掃介質(zhì)必須經(jīng)過(guò)設(shè)備，則必須先拆開(kāi)進(jìn)設(shè)備前的法蘭，油品管線(xiàn)吹掃，蓋好進(jìn)設(shè)備的端口，將設(shè)備的入口管線(xiàn)吹掃干凈后，吹掃介質(zhì)方可經(jīng)過(guò)設(shè)備再按流程向后吹掃。吹掃過(guò)程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線(xiàn)時(shí)，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線(xiàn)吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線(xiàn)。

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