一般蒸汽后其它管道，高壓管線吹掃，可用刨廣木板至于排氣口檢查，板上應(yīng)無鐵銹、臟物。

水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度于入口處目測一致為合格。

合格確認(rèn)由指揮人員確定，并認(rèn)真填寫記錄，經(jīng)簽字后連同檢查用白布、靶板記上標(biāo)記一同上交，并由有關(guān)人員保存。

吹掃前應(yīng)具備的條件

1、設(shè)備、管道安裝完畢，試壓合格，現(xiàn)場打掃干凈。2、壓縮空氣、4.0MPa蒸汽、1.0MPa蒸汽、儀表風(fēng)、新水、循環(huán)水引入界區(qū)。

3、準(zhǔn)備好吹掃、沖洗所需器具、材料、臨時(shí)設(shè)施及復(fù)員設(shè)施材料（擋板、盲板、墊片等）。

4、按吹掃沖洗流程，安裝或拆除各種儀表、閥門、法蘭、臨時(shí)閥門等。

氣體吹掃應(yīng)符合下列要求:

(1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

(2)吹掃口與地面的夾角應(yīng)在30°~45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩

過渡對(duì)焊，吹掃口直徑應(yīng)符合表2K315031-3的規(guī)定。

(3)每次吹掃管道的長度不宜超過500m;當(dāng)管道長度超過500m時(shí)，宜分段吹掃。

(4)當(dāng)管道長度在EC)0幣以上，且無其他管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí).應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃;當(dāng)管道長度不足200m，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。

管道吹掃應(yīng)符合下列要求：

（1）吹掃范圍內(nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，己按設(shè)計(jì)圖紙全部完成；

   （2）管道安裝檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并應(yīng)在吹掃前編制吹掃方案；

   （3）應(yīng)按主管、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入己合格的管道；

   （4）吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾器、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位；（拆除或加裝保護(hù)措施）

   （5）吹掃口應(yīng)安裝有臨時(shí)控制閥門，管線吹掃廠，吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，管線吹掃，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人；

   （6）吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，石油庫區(qū)管線吹掃，且不應(yīng)大于0.3MPa；

   （7）吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體；

   （8）吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，應(yīng)用盲板或堵板將管道封閉，除必須的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。吹掃合格后，應(yīng)填寫《管道系統(tǒng)吹掃記錄》。

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