為提高吹掃效果，可采用憋壓的辦法（憋壓不能超過設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力）?？刹捎么祾咭欢螘r(shí)間后，油品管線吹掃，迅速減少吹掃介質(zhì)量，再迅速提量的辦法，這樣有利于掃出死角處或上升直管段內(nèi)滑落的雜物。吹掃前拆卸的法蘭、孔板、調(diào)節(jié)閥等附件必須派專人記錄管理，吹掃結(jié)束后恢復(fù)原狀，并記錄備查。認(rèn)真做好吹掃記錄，液氨管線吹掃，根據(jù)氣溫情況，注意防凍防凝。

管線吹掃的方法

1.管線的吹掃貫通原則是要順流程走向，先主干后支線，由高向低吹掃。

2.為避免臟物吹入設(shè)備內(nèi)，與其相連的管線盡可能由設(shè)備內(nèi)向外，由高向低吹掃，吹掃進(jìn)入設(shè)備處需將入口處法蘭拆開排污，管線吹掃，設(shè)備側(cè)法蘭要用鐵皮遮蓋，吹掃干凈后才可接通。

3. 所有控制閥、流量計(jì)孔板、采樣閥等易堵塞部位均須拆下，上下游閥門需關(guān)閉。

4. 機(jī)泵不參加吹掃，可走付線通過。機(jī)泵出入口法蘭脫開排污，也要用鐵皮做好遮蓋工作。

5. 聯(lián)系儀表人員拆下壓力表，將所有儀表引出線關(guān)閉。待吹掃干凈后聯(lián)系儀表人員吹掃儀表引出線。

6. 吹掃需逐段進(jìn)行，己掃好的管線和區(qū)域可隔離開，長(zhǎng)輸管線吹掃，換熱器法蘭等拆開法蘭面，在吹掃時(shí)應(yīng)加鐵皮蓋住，與吹掃管線隔離。

7. 吹掃流程需預(yù)先檢查，可以拆單向閥加預(yù)制短節(jié)使流程暢通。

8. 各處的頂放空，底部排污口及導(dǎo)淋放空均須在吹掃時(shí)打開排污。

9. 各系統(tǒng)管線沖洗完畢后，應(yīng)進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，保證全部臨時(shí)斷開的部位均重新接好。并注意所拆單向閥、孔板等具有方向性的元件的方向。

系統(tǒng)吹掃，壓縮空氣（氮?dú)猓┯昧看?，通過管道及系統(tǒng)的流速快，因此必須保證足夠的壓力風(fēng)量，才能保證吹掃質(zhì)量。

1.工藝系統(tǒng)管道、設(shè)備安裝竣工，強(qiáng)度試壓合格，

2.吹掃管道中的所有儀表已經(jīng)做好防護(hù)措施。

3.禁吹的設(shè)備、機(jī)泵等已按要求裝好盲板

4.供吹掃用的臨時(shí)配管、閥門等，已經(jīng)準(zhǔn)備就位。

5.公用工程空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，具備連續(xù)供氣條件。

6.吹掃人員和操作人員熟知吹掃方案。

7.吹掃記錄表準(zhǔn)備齊全。

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