中、低壓蒸汽的管道的吹掃按暖管→吹掃→降溫→暖管→吹掃→降溫，進行重復(fù)吹掃，以使管道經(jīng)冷熱變化時管內(nèi)壁的鐵銹等附著物脫落，以便達到較好的吹掃效果。 重復(fù)吹掃二、三次后可進行吹掃質(zhì)量的檢查。調(diào)節(jié)閥、安全閥、限流孔板、壓力表、溫度計、過濾器的拆除部件應(yīng)由專人負責，妥善保存并編號。給氣閥前后，設(shè)計壓力小于介壓力的容器，設(shè)備應(yīng)用壓力表監(jiān)視一旦超過設(shè)計壓力，立即與給氣閥、排氣閥操作人員聯(lián)系卸壓。

吹掃時，液氨管線吹掃，除有金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管道用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管線等部位，應(yīng)重點敲打，但不得損壞管子。在進行系統(tǒng)管道吹掃時，加臨時盲板、墊片處掛牌或做明顯標記，高壓管線吹掃，便于吹掃后復(fù)位。 蒸汽管道上的雜物必須清除，管道附近可然物嚴禁泄漏，吹掃排出口周圍必須劃定禁區(qū)，管線吹掃廠家，并設(shè)置標有危險區(qū)的警示設(shè)施。蒸汽吹掃的排氣管，應(yīng)引至室外，并加以明顯標志。管口應(yīng)朝下傾斜，管線吹掃，保證安全排放。排氣管應(yīng)具有牢固的支撐，以承受其排空的反作用力，排氣管直徑不易小于被吹掃管的直徑，長度應(yīng)盡量短捷。

貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點進行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項，清楚吹掃介質(zhì)的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。
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