貫通吹掃的目的

（1） 通過吹掃，清除施工過程中進入設(shè)備、管道中的焊渣、泥砂以及管道中的油污和鐵銹。

（2） 對設(shè)備和管道中的法蘭等靜密封點進行初步試漏、試壓。

（3） 貫通流程，熟悉基本操作，暴露有關(guān)管線、設(shè)備問題。

（4） 熟悉流程，提高操作人員技術(shù)素質(zhì)和實際操作能力。

吹掃前要掌握每一條管道的吹掃流程、吹掃介質(zhì)和注意事項，清楚吹掃介質(zhì)的給入點或臨時給入點，每條管道的排放點和臨時排放點。對排放點要做好遮擋工作，防止將污物吹入設(shè)備和后路管線。

管道吹掃應(yīng)按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃

(1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道，管線吹掃工程，可采用氣體吹掃。

(2)公稱直徑大于或等于100mm的鋼制管道，宜采用清管球進行清掃。

 (二)管道吹掃應(yīng)符合下列要求

(3)按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。

(4)吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不應(yīng)參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。

(5)吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，管線吹掃，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。

(6)吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。

(7)吹掃介質(zhì)宜采用壓縮空氣，燃料氣管線吹掃，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。

管線吹掃過程中，應(yīng)檢查各密封點的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。在吹掃帶安全閥的設(shè)備管線時，管線吹掃報價，應(yīng)把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。在吹掃經(jīng)過泵的管線時，應(yīng)先走泵的跨線向后吹掃，然后拆開泵的入口過濾器大蓋，吹掃泵入口管線，泵體不參加吹掃。裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進料隔斷閥必須待上游管線吹掃干凈后，再安裝就位參加吹掃。

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