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山區(qū)長輸管道試壓一直是困擾施工的一個難題,輸油管道試壓,主要體現(xiàn)在:高差大,管道試壓,按照標準劃分段落在實際施工中很難操作;段落的劃分要充分考慮進場道路和水源;管線路由起伏大,上水和排水困難;根據(jù)高差和進場道路進行試壓段落的劃分,依據(jù)管線在運行過程中壓力不同(各點的運行壓力由設(shè)計提供),以管線0.9σs作為較大強度壓力,在上水時背壓、進行雙減壓操作,排除管內(nèi)的空氣,減少管內(nèi)空氣的含量,給水管道試壓,排水時采用一端割孔一端吹掃的方式,減少氣阻的形成,有效地解決了山區(qū)管線試壓時分段和排水困難的問題,既滿足要求又簡單經(jīng)濟,降低施工難度,縮短施工周期。
管道工程投、入運行前應(yīng)進行檢查驗收,驗收內(nèi)容包括試壓、吹掃清洗和驗收。較大和復(fù)雜管網(wǎng)系統(tǒng)的試壓、吹洗,事先應(yīng)制定專門的方案,有計劃地進行。
管道系統(tǒng)的壓力試驗包括強度試驗、嚴密性試驗、真空度試驗和泄漏量試驗。強度與嚴密性試驗,一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時,也可采用氣壓試驗,但必須有相關(guān)安全措施并經(jīng)有關(guān)主管部門批準。管道系統(tǒng)進行壓力試驗過程中,不得帶壓修理,以免發(fā)生危險。
工藝管道試壓準備
1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況,試壓介質(zhì)選用自來水;
2、試驗壓力:柴油管線為1.35 MPa;氮氣為1.5MPa;蒸汽為1.5 MPa;蒸汽凝結(jié)水為1.5MPa;
3、對試壓參與人員進行技術(shù)交底,包括:
① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置; ② 試壓介質(zhì);選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求; ④ 試壓安全注意事項; ⑤ 試壓記錄的填寫;
4、試壓材料和機具準備:試壓工作具有一定的危險性,因此應(yīng)進行充分的物資準備,主要包括:試壓設(shè)備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布置;各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝;試壓用臨時管線及配件的安裝布置;試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備;設(shè)備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施;試壓安全措施所需的物資供應(yīng)及現(xiàn)場布置等工作。
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