陶瓷襯墊在焊接工藝中的運用特點

金屬結(jié)構(gòu)截面大多為異性結(jié)構(gòu)，箱型結(jié)構(gòu)在大跨度梁中運用較多，由于其結(jié)構(gòu)特點決定了制作工序一般為在工廠分段預制，在施工現(xiàn)場進行組裝，陶瓷襯片生產(chǎn)廠家，對焊縫質(zhì)量要求高，而制作安裝過程中操作空間受限，焊接難度大、勞動強度高。單面焊雙面成型技術(shù)可提高工作效率，減輕工人勞動強度，陶瓷襯片批發(fā)，過去我們采用鋼墊板進行雙面成型，現(xiàn)在推廣的陶瓷襯墊單面焊雙面成型材料得到了廣泛的運用，不但可以保證焊接質(zhì)量，而且可以降低焊接成本，能夠替代鋼襯墊。

陶瓷襯墊選擇及裝配

陶瓷襯墊是 焊中保證焊縫能夠?qū)崿F(xiàn)單面焊接雙面成型的關(guān)鍵材料，陶瓷襯墊按照焊接條件的不同分成很多類，本文所使用的陶瓷襯墊是由浙江象山生產(chǎn)的 JN-401 系列襯墊，由于筒體內(nèi)部有里節(jié)臂來回伸縮運動，為保證內(nèi)表面平整度，選擇的陶瓷襯墊沒有成形槽，在陶瓷襯墊中央劃有一條紅線，用于粘貼時與焊縫找正對中，

襯墊在保護和使用前都要保證干燥，在比較干燥的房內(nèi)進行存儲，使用時應隨取隨用。特別是在潮濕季節(jié)，室外露天隔夜襯墊應作報廢處理。襯墊在貼敷時，要保證襯墊與板材的緊密度，不允許焊縫區(qū)域存有油污和水漬。為此，在貼敷襯墊時，接頭兩側(cè)各 50mm 范圍內(nèi)，應進行清理和干燥處理，更不要有焊瘤、飛濺等凸突部分，陶瓷襯片，否則，應磨平后方能貼敷襯墊 ，

焊前預熱

預熱主要是減緩焊后的冷卻速度，焊接陶瓷襯片，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出，減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，降低焊接應力和焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，提高焊接接頭的抗裂性。裝配定位焊時使用氧火焰加熱，而焊接時必須采用電加熱器加熱，注重預熱效果，盡量采用陶質(zhì)或防火巖棉的加熱片。

預熱溫度應在100~200℃的區(qū)間，預熱在坡口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)，加熱應緩慢進行，速度60~100℃/h，即鑄鋼件預熱時間不得小于1 小時。測量溫度應距焊縫中心75mm處，有條件的情況下盡量測量預熱的背面，電加熱器必須派專人接線、使用、維修、保養(yǎng)，注意使用過程中的安全，預防觸電和。

焊接陶瓷襯片-陶瓷襯片-吉聯(lián)焊接襯墊由濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠提供。濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠實力不俗，信譽可靠，在山東 濰坊 的船舶及配件等行業(yè)積累了大批忠誠的客戶。吉聯(lián)焊接襯墊帶著精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念和您攜手步入輝煌，共創(chuàng)美好未來！