氣體保護(hù)焊，陶瓷襯墊的用法

半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成型工藝是一種的焊接方法。它具有熔敷率高、坡口角度小、裝配間隙廣、背面不需清根、成型美觀、變形小等一系列優(yōu)點(diǎn)，在造船業(yè)上已越來越得到普及應(yīng)用。

為了達(dá)到焊接的目的，在裝配的過程中，裝配間隙盡可能滿足下限值，減少焊逢金屬的熔敷量。坡口面的朝口原則上由分段建造工藝確定，坡口盡量設(shè)在方便施焊的一側(cè)。為了方便現(xiàn)場(chǎng)加工，保證坡口角度的準(zhǔn)確，經(jīng)過換算，陶瓷襯墊，給出了板厚與坡口寬度的關(guān)系值，供參考選擇。

焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水（潮濕）、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；

在安裝陶瓷襯墊時(shí)，保證襯墊和母材另一面貼實(shí)，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不

平等缺陷；

焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，打底焊接時(shí)坡口鈍邊要完全熔透，鋼結(jié)構(gòu)陶瓷襯墊價(jià)格，根據(jù)實(shí)際對(duì)接間隙大小確定焊的擺動(dòng)幅度以及在焊趾稍有停留一，陶瓷襯墊價(jià)格，以保證焊縫背面成型；

焊后對(duì)焊縫要進(jìn)行外觀檢測(cè)和無損檢測(cè)，焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。

廣泛應(yīng)用于船舶建造、鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、建筑、管道工程、壓力容器、化工機(jī)械、冶金機(jī)械制造中。

鋼結(jié)構(gòu)安裝施工中，柱與梁角接接頭是全焊透焊縫，屬于II類焊縫，焊接陶瓷襯墊，要求20% UT探傷。這類焊接接頭質(zhì)量要求高，基本上是現(xiàn)場(chǎng)高空焊接，所以施焊難度大。為了便于焊接施工，保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率，采用在焊縫背面加焊接襯墊 的方法。把襯墊放在鋼板和工件所規(guī)定的形狀和尺寸的坡口背面，從正面焊，既能雙面一次成形，背面焊縫成型飽滿，焊跡整齊，成型美觀。這種方法，焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，保證焊接質(zhì)量，提高工效，極大的改善了焊工工作條件，縮短了施工周期。

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