給用戶帶來了巨大效益。主要表現(xiàn)在：

      1.數(shù)據(jù)采集及時、過程管理、全自動化智能導(dǎo)向，提高工作效率；

      2. 庫位定位管理、狀態(tài)監(jiān)控，充分利用有限倉庫空間；

      3.貨品上架和下架，全智能按先出自動分配上下架庫位，自動化立體倉庫調(diào)試廠家，避免人為錯誤；

      4.實時掌控庫存情況，鶴崗自動化立體倉庫調(diào)試，合理保持和控制企業(yè)庫存；

      5.通過對批次信息的自動采集，實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。

物料存儲保管管理：

　　倉庫管理人員必須根據(jù)物料的屬性、特點、規(guī)格等不同的標準設(shè)置倉儲區(qū)域;物料的存放必須遵循安全、合理的原則;根據(jù)物料的特點，倉庫管理人員要做到檢查方便、過目見數(shù)、擺放整齊，自動化立體倉庫調(diào)試供應(yīng)，加強保管措施，不能造成物料的損失和混亂。倉庫物資未經(jīng)部門主管同意，一律不準擅自外借;非倉庫管理人員一律不準進入倉庫區(qū)域，特殊人員需經(jīng)相應(yīng)管理人員同意后方能進入;倉庫嚴禁煙火，自動化立體倉庫調(diào)試報價，倉庫管理人員必須掌握相應(yīng)的防火、救火常識和技能。

該系統(tǒng)的難點在于物流系統(tǒng)與軋鋼流水線的各自動化設(shè)備系統(tǒng)要無縫連接，使庫存成為流水線的一個流動環(huán)節(jié)，也使流水線成為庫存操作的一個組成部分。各種設(shè)備均有自己的信息系統(tǒng)，WMS不僅要整合設(shè)備系統(tǒng)，也要整合工藝流程系統(tǒng)，還要融入更大范圍的企業(yè)整體信息化系統(tǒng)中去。此類系統(tǒng)涉及的流程相對規(guī)范、化，多出現(xiàn)在大型ERP系統(tǒng)之中，成為一個重要組成部分。




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