在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

    1.鼓勵使用通過環(huán)境標志產(chǎn)品認證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑；

    2.根據(jù)涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等環(huán)保型涂料；推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝；應盡量避免無VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè)；

    3.在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化（UV）油墨，書刊印刷行業(yè)鼓勵使用預涂膜技術(shù)。

    RCO設(shè)備應用范圍：1、可用于有機l溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）。2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。3、可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂。印刷油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產(chǎn)生的有機廢氣。

    vocs處理催化燃燒設(shè)備的處理流程：為保證系統(tǒng)的連續(xù)運行， 吸附器采用多單元分流組合式結(jié)構(gòu)， 正常運行時， 處在脫附狀態(tài)的只有一個單元， 而其他單元處于吸附或冷卻狀態(tài); 有機廢氣收集后經(jīng)過濾器進入n- 1個單元吸附， 凈化后的氣體排入大氣。正常吸附前， 先將催化床燃燒室預熱到300 ℃， 時間后， 當某一單元內(nèi)的活性炭纖維吸附飽和時， 打開脫附閥門，VOCs一廠一策， 用 120℃熱風進行脫附， 解吸出的高濃度有機廢氣進到催化床燃燒分解為CO2和H2O ， 凈化后的高溫氣體通過列管熱交換器預熱脫附氣體， 少部分經(jīng)煙囪排放， 其余補充新鮮空氣后作為脫附熱風返回， 此時可停止電加熱管預熱， 并通過放空閥和補冷風機來實現(xiàn)整個催化燃燒系統(tǒng)的熱平衡。每個單元吸附和脫附時的蝶型氣動閥門由PLC工業(yè)電腦可編程序控制器按設(shè)定的時差有序開關(guān)，整個電控裝置分手動和自動兩組， 并配有自動報警系統(tǒng)。

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