催化燃燒設備優(yōu)點：1. 實際操作花費低，在工業(yè)廢氣達到一定濃度值時，凈化設備中的加熱室不需完成輔助加溫，節(jié)約了費用；2. 不形成二次空氣污染物；3. 自動操控、使用管理方法便捷；4. 因為是無火焰焚燒，因此安全系數(shù)好，凈化效率可高達90%以上，非常適宜解決持續(xù)排放的氣體；5. 對有機廢氣處理形成的熱量做好了再利用，節(jié)省耗能；很有效率的熱量利用率，熱回收效率達95%以上。

    催化燃燒設備適用范圍：1、用于有機l溶劑的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。2、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有機廢氣凈化。3、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

   VOCs末端治理及綜合利用：

    在工業(yè)生產過程中鼓勵VOCs的回收利用，VOCs一廠一策，并優(yōu)先鼓勵在生產系統(tǒng)內回用。

    對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術進行回收利用，并輔助以其他治理技術實現(xiàn)達標排放。

    對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術回收有機l溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術進行凈化時，應進行余熱回收利用。

    催化燃燒一體化設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為首要工作過程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機l溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程 ，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。

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