帶有發(fā)光字的不銹鋼加工

不銹鋼發(fā)光字的加工較為復(fù)雜，其包括不銹鋼包絡(luò)框的切割、不銹鋼圍邊的加工、不銹鋼圍邊和不銹鋼包絡(luò)框的焊接、打磨拋光、安裝發(fā)光字面板、安裝發(fā)光字底板等步驟組成。

1、不銹鋼包絡(luò)框的切割

包絡(luò)框通常是直接切割成型的，可以采用等離子切割、線切割、激光切割、水切割等加工方式一次性切割成型。

2、不銹鋼圍邊的加工

不銹鋼圍邊的工作量比較大，因?yàn)椴讳P鋼材質(zhì)相對(duì)其他鋁及鐵皮而言，更硬，在折成一定角度的時(shí)候就需要進(jìn)行開槽，以保證這個(gè)角度能夠折的棱角分明，美觀，同時(shí)也保證圍邊的不銹鋼和面板能精1密貼合。目前這項(xiàng)工作基本上是靠人手工完成的，不銹鋼加工廠家，江蘇吳江地區(qū)做不銹鋼字的企業(yè)有很大一部分人就在從事這種單調(diào)的開槽工作。但靠人手工開槽，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，開槽的深度、開槽的直線度都不容易掌握，效率太低。為了解決這個(gè)問題，武漢不銹鋼裝飾，目前市面上有很多開槽機(jī)問世，但大部分開槽機(jī)都是采用很貴的金剛石刀具開槽，單把刀具的成本就要幾千元。而不銹鋼的材質(zhì)又比較硬，這決定了刀具的壽命有限，耗材的成本太高，這種開槽機(jī)的設(shè)計(jì)很難得到市場(chǎng)的認(rèn)可。

不銹鋼加工的過程中還是有很多考慮的因素以及注意的問題。

1、加工區(qū)：不銹鋼件的加工區(qū)域應(yīng)相對(duì)固定。不銹鋼件加工區(qū)的平臺(tái)應(yīng)采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼加工區(qū)的定置管理、文明生產(chǎn)應(yīng)加強(qiáng)，以避免對(duì)不銹鋼件的損傷與污染。

2、下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割、鋸切等。

⑴剪切：剪切時(shí)，應(yīng)與送進(jìn)支架隔離，落料斗也應(yīng)鋪以橡膠墊，避免劃傷。

⑵等離子切割：等離子切割后，割渣應(yīng)清理干凈。批量切割時(shí)，對(duì)于已完成的零件應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)，桓臺(tái)不銹鋼加工，以避免割渣對(duì)工件的玷污。

⑶鋸切下料：鋸切下料時(shí)，夾緊應(yīng)加以膠皮保護(hù)，鋸切后應(yīng)清理工件上的油污、殘?jiān)取?/p>

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一般來說，數(shù)控刨槽機(jī)的使用環(huán)境沒有什么特殊的要求，不銹鋼裝飾板，可以同普通機(jī)床一樣放在生產(chǎn)車間里，但是，要避免陽(yáng)光的直接照射和其他熱輻射，不銹鋼加工廠家，要避免太潮濕或粉塵過多的場(chǎng)所，特別要避免有腐蝕氣體的場(chǎng)所。腐蝕性氣體使電子元件受到腐蝕變質(zhì)，不銹鋼裝飾板材，或造成接觸不良，或造成元件間短路.影響機(jī)床的正常運(yùn)行。要遠(yuǎn)離振動(dòng)大的設(shè)備，如沖床、鍛壓設(shè)備等。對(duì)于高精1密的數(shù)控刨槽機(jī)，還應(yīng)采取防振措施(如防振溝等)。

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