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VOCs綜合治理技術(shù)工藝原理:以“配方溶劑吸收”為核心技術(shù),輔以深度冷凝、轉(zhuǎn)輪吸附、光催化氧化等工藝方法,對(duì)VOCs進(jìn)行綜合治理,在廢氣達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上,對(duì)有機(jī)物回收利用,降低裝置建設(shè)投資與運(yùn)行費(fèi)用。利用有機(jī)物相似相溶原理,采用低揮發(fā)或難揮發(fā)溶劑對(duì)VOCs吸收,再利用VOCs與吸收劑沸點(diǎn)差異進(jìn)行分離,吸收劑循環(huán)使用,有機(jī)物亦可有效回收利用。
技術(shù)特點(diǎn):
1、適合處理不同氣量、不同濃度范圍VOCs。
2、去除效率較高。
3、有機(jī)物可以回收利用,在線(xiàn)監(jiān)測(cè),經(jīng)濟(jì)價(jià)值高。
4、無(wú)二次污染。
5、可有效處理含鹵素、硫、氮等VOCs。
工業(yè)廢氣處理催化燃燒設(shè)備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設(shè)備。在催化燃燒裝置中可以使廢氣中所含的有機(jī)廢氣(vocs)完全催化燃燒。相對(duì)于直接燃燒設(shè)備680~1050℃的高溫,催化燃燒設(shè)備具有更多的優(yōu)勢(shì)。
RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對(duì)應(yīng)用于普遍,運(yùn)營(yíng)成本低。RCO牽涉到催化劑替換,后期確保成本略高。如果支出充裕,應(yīng)優(yōu)先考慮到RTO。
RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)和RCO蓄熱式燃燒工藝技術(shù)是VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理技術(shù),是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。
在VOCs處理企業(yè)選擇RTO焚燒爐時(shí),設(shè)計(jì)廠家的風(fēng)量及有機(jī)物濃度參考值需要綜合考慮,風(fēng)量選擇過(guò)大,VOCs濃度偏小,運(yùn)行能耗高。風(fēng)量選擇過(guò)小,VOCs濃度偏大,容易在爐膛發(fā)生回火、閃爆等安全事故,且高濃度有機(jī)廢氣在輸送過(guò)程中也容易因靜電等發(fā)生事故。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)放大風(fēng)量,降低安全風(fēng)險(xiǎn)。還可以采用變頻控制等手段,根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)量,以降低能耗。
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