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蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括:汽車零部件/移動通訊互聯(lián)終端/電動工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來電咨詢!
粉末冶金零件在壓制過程中會因為各種原因產(chǎn)生壓坯缺陷,導致粉末冶金零件報廢掉。在粉末冶金零件生產(chǎn)中,材料的密度愈高,其物理、力學性能愈高。也是說,粉末冶金零件壓坯密度的高低和分布情況將決定制品的性能。
因而在粉末冶金模具調(diào)試和壓制過程中,壓坯的密度是檢測的項目。在密度檢測時,MIM,應注意不同結構和要求的壓坯要區(qū)別對待。可能是模具設計或制造有問題,如果誤差可以通過調(diào)整工藝消除。還可補救,否則只有報廢模具。
對于無臺階柱面壓坯,調(diào)整裝粉、改變壓制壓力或延長保壓時間等,便可調(diào)整和穩(wěn)定軸向尺寸。對于臺階壓 坯,調(diào)整組合模沖的成形位置、各臺的裝粉比、浮動模沖的運行速度等都可改變臺階高度尺寸。
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粉末冶注射成型,一般理解中和樹膠模具成型是一樣的,只是粉末冶金用的是粉末顆粒加工而成的原材料,新泰興的原材料是自主研發(fā),通過技術配料混料而成(里面有目,粘結劑,粉末),再通過煉膠機混料而成。
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粉末冶金法與生產(chǎn)陶瓷有相似的地方,均屬于粉末燒結技術,它的上料系統(tǒng)采用伺服電機 直線模組進行驅(qū)動保證推陶瓷板位置的準確。陶瓷板完成推料位置,陶瓷板推料完成以后,機械手抓取齒轂放置到陶瓷板上面。
伺服皮帶線,可以保證每次行走距離的準確性;陶瓷板分離機構:保證每次只過來一個陶瓷板。為了實現(xiàn)粉末冶金的理想效果推料機構必須5秒內(nèi)完成推料和縮回(推料氣缸速度不能太快,太快會產(chǎn)生大的慣性導致推的位置不準確。
企業(yè): 蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司
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