蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司所涉及的行業(yè)包括：汽車零部件/移動通訊互聯(lián)終端/電動工具/智能鎖具/醫(yī)療器械/工裝治具等粉末治金類零部件。歡迎新老客戶來電咨詢！

一、在制造不規(guī)則零件時，粉末冶金顯示出它的突出優(yōu)點，因為是粉末，更加易于制造，只需要少量的切削加工，原材料的利用率達到99%以上，經(jīng)濟適用。

     二、機械加工時各方面的變量特別多要保持一致性很難，粉末冶金很好的彌補了這一缺陷。

     三、粉末冶金工藝另一個顯著的特點是可以大大節(jié)約組裝費用，因為他可以將幾個零件進行一體化制造。

     四、粉末結(jié)構(gòu)零件因為其材料密度是可控制的，并且浸有一定比例的潤滑油，所以零件本身有自潤滑，金屬注射成型，大大的提高了產(chǎn)品的耐磨性。

     五、粉末冶金零件表面的光潔度很高。

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粉末的壓制過程受其純度的限制

通過試驗發(fā)現(xiàn)，金屬粉末的壓制過程果然與粉末的純度有關(guān)系，而且得出的結(jié)論是粉末純度越高越容易壓制，也是說，粉末的純度對其成形有很大的影響。一般純度低的粉末含有的雜質(zhì)會比較多，而大多數(shù)雜質(zhì)都是以氟化物形態(tài)存在，使得粉末變得又硬又脆。這樣的粉末在壓制的時候阻力會有所增加，相比之下壓制效果會比較欠缺。

其次粉末的純度指的是粉末的成分，如果金屬粉末中的氛含量、氯含量等有所增加的話，壓制也會受影響，并可能有裂紋、孔隙度大等缺陷出現(xiàn)。因此，為了保證獲得合格的壓制效果，粉末的純度一定要在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時還可以對粉末預(yù)行相關(guān)的處理，這樣效果會有所改善。

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現(xiàn)在汽車行業(yè)發(fā)展迅速，越來越普及化，而且汽車的重量減低、廢污排放減少、燃料降低、壽命加長以及使用功能也大大提高，這些都離不開粉末冶金技術(shù)。告訴你，現(xiàn)在平均每輛汽車上的粉末冶金需5kg，粉末治金在汽車上的應(yīng)用占很大的優(yōu)勢。為了提高汽車的耐熱性能，現(xiàn)在的汽車上的發(fā)動機大多數(shù)都采用含鉛和銅的粉末冶金氣門座，氣門座利用銅的導(dǎo)熱性能，導(dǎo)熱率較之前提高了2.5倍，它的溫度可下降70度左右。

金屬注射成型由蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司提供。蘇州敏發(fā)科精密電子科技有限公司為客戶提供“電子科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)”等業(yè)務(wù)，公司擁有“敏發(fā)科MIM”等品牌，專注于機械及工業(yè)制品項目合作等行業(yè)。歡迎來電垂詢，聯(lián)系人：代經(jīng)理。