陶瓷襯墊在鋼箱梁支座隔板焊接中的運用

在鋼結構橋梁鋼箱梁加工過程中，支座隔板與頂板、底板及腹板之間的焊縫通常為熔透焊縫，陶瓷襯墊，采用傳統的背面清根有以下

幾點問題：

（1）U肋與U肋之間距離較小，炭弧氣刨不好操作，電焊陶瓷襯墊，在氣刨過程中鐵屑還會回彈，操作者。

（2）支座隔板處通常兩塊隔板間距較小，內側空間不能進行焊接和清根等施工操作。

支座隔板處陶瓷襯墊同樣采用直角型，坡口方向朝向便于操作的一面，縫隙預留6～8mm，坡口周圍按要求清磨干凈。

鋁合金焊接過程若導電嘴及保護嘴附有明顯的飛濺物應及時清除以保證送絲順暢，必要時要更換導電嘴及保護嘴。

鋁合金焊接過程若有中斷，接頭處重新引弧前應對接頭處進行清理，接縫處應有一定的搭接長度。

鋁合金焊接過程若焊道特別是打底焊道熔合不良或有凹坑存在，應刨除干凈后再焊下一道焊縫。

焊工焊后應將鋁合金焊縫表面的清理干凈，并對焊縫外觀進行自檢。焊縫表面不應有裂紋、未熔合以及超出規(guī)定的咬邊、氣孔、弧坑等缺陷，對不符合驗收要求的焊縫應做出明顯的標記，以便進行修補。

陶瓷襯墊焊接工藝介紹

陶瓷襯墊是目前應用較為廣泛的單面焊襯墊材料，尤其是在長直焊縫的焊接使用中。陶瓷襯墊焊接工藝是一種在焊縫背面裝

配陶瓷襯墊，在焊縫正面焊接，終實現單面焊接雙面成型的焊接工藝，焊縫陶瓷襯墊，能夠很好的保證焊縫的熔透性，焊接陶瓷襯墊生產廠家，同時避免燒穿、下塌等缺陷。

環(huán)形焊縫坡口設計及清理要求

本文所介紹的環(huán)形對接焊縫為某伸臂筒體蓋板對接焊縫，該焊縫為兩 12mm 厚蓋板對接，坡口角度要求為 60°，鈍邊為 2mm，

對接處間隙為 1mm。在施焊前，使用磨光機、拋光球、毛刷對焊縫坡口及其邊緣 25mm 范圍的水、油污、油漆、灰塵等進行清理，直至露出金屬光澤。

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