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1)潤滑過程由設(shè)定程序自動控制,人手可以與鋼絲繩脫離,避免人手刮傷,保證人身安全;
2)提升潤滑效率,節(jié)約原始潤滑方式所占用維保人員的人力以及設(shè)備停機時間,可作其他維保項目安排。
3)潤滑之前可以針對鋼絲繩進行清潔,避免雜質(zhì)影響潤滑效果
4)潤滑油膜均勻不滴漏,確保不造成環(huán)境污染
由于鋼絲繩在制造過程中已進行了預(yù)潤滑,因此鋼絲繩表面潤滑脂在使用過程中主要起潤滑和防護作用,即減少鋼絲繩間、鋼絲繩與設(shè)備間的摩擦和防止意外發(fā)生,鋼絲繩清潔注脂潤滑養(yǎng)護系統(tǒng),這就要求鋼絲繩表面潤滑脂產(chǎn)品應(yīng)具有如下性能:
優(yōu)良的黏附性
要求鋼絲繩表面脂能夠黏附在鋼絲繩表面,且對溫度變化不敏感,即高溫下不滴落,地位下泵送性好。對粘度和黏附性有很高要求的鋼絲繩表面脂通常選用高粘度基礎(chǔ)油。黏附在鋼繩上不會被輕易擦掉,在溫度變化時不影響潤滑效果,較高溫度(<60℃)下能牢固地黏附在鋼繩表面,不會在陽光下融化,不會被運動的鋼繩甩掉,也不會在高溫下流失、滴落。在低溫(低于-30℃)不龜裂脫落。這種黏附性對防止卷揚機鼓輪打滑有一定作用,特別對增加鋼繩的附著力有重要作用。
光面鋼絲繩:又叫普通鋼絲繩,由表面未鍍鋅的光面鋼絲捻成。目前生產(chǎn)的鋼繩,大約有50種左右,即如:6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7 6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33) 6△(21)等類別。例:6×37:表示該繩有6股,每股共37根單絲;8×W(19):表示有8股,每股19根絲,屬瓦林吞捻制。
大多鋼絲繩中心都有繩芯,其作用為浸油除銹、減少股之間摩損等。光面鋼絲繩用途較廣,常用于機械、建筑、林業(yè)、礦井等。
鍍鋅鋼絲繩:用鍍鋅鋼絲制成。常用于在腐蝕介質(zhì)中工作的設(shè)備上如:船舶、漁業(yè)等。
涂(包)塑鋼絲繩:包括航空鋼絲繩、多股鋼絲繩、單股鋼絲繩、三角股鋼絲繩、電梯鋼絲繩、膠帶鋼絲繩、膠管鋼絲繩、密封鋼絲繩、鹽井鋼絲繩、有銹鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩、扁股鋼絲繩,面接觸鋼絲繩、西魯式鋼絲繩、瓦林式鋼絲繩、異型股鋼絲繩等。這些鋼絲繩大多是用于設(shè)備上,其結(jié)構(gòu)有某種特點。在訂貨或選用時認真查看有關(guān)標準。
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