136 模具鋼 淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性因此制作出來的模具經(jīng)過長期使用后，NAK80五金模具鋼材，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)，并且模具即使在潮濕的環(huán)境下操作或存放時也不需要特別的保護(hù)。 可以有效的減少模具的后期維修費用。提醒：正確的研磨技術(shù)可以使S136 模具鋼避免產(chǎn)生裂縫，并且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，A3五金模具鋼材，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開放晶粒式的砂輪才能使用，S136H五金模具鋼材，同時必須有良好的冷卻劑。

模具的精度包括形狀精度，位置精度，尺寸精度和表面粗糙度。模具的精度主要體現(xiàn)在模具零件精度和配合精度，模具工作部位的精度高于產(chǎn)品零件的精度。例如沖裁刃口尺寸的精度要高于產(chǎn)品制作的精度，沖裁凹模和凸模沖裁間隙的數(shù)值大小和均勻一致性也是只要精度參數(shù)之一。平時測量出的精度都是非工作狀態(tài)下的精度，即是靜態(tài)精度，而在工作狀態(tài)時，受到工作條件的影響靜態(tài)精度和發(fā)生變化，變?yōu)閯討B(tài)精度

硬度不足

　　模具鋼材硬度不足的原因和預(yù)防措施如下：

　　1、冷卻不當(dāng)，原因是預(yù)冷時間過長，厚街五金模具鋼材，冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)，淬火介質(zhì)溫度漸高而冷卻性能下降，攪拌不良或出槽溫度過高等，措施：出爐、入槽等要快;掌握淬火介質(zhì)冷卻特性;油溫60～80℃，水溫30℃以下，當(dāng)淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時，應(yīng)添加冷卻淬火介質(zhì)或改用其它冷卻槽冷卻;加強冷卻劑的攪拌;在Ms 50℃時取出。

　　2、淬火溫度過低，主要是由于工藝設(shè)置溫度不當(dāng)、控溫系統(tǒng)誤差、裝爐或進(jìn)入冷卻槽方法不當(dāng)?shù)仍蛟斐?，?yīng)該修正工藝溫度，檢修校核控溫系統(tǒng)，裝爐時，工件間隔合理擺放均勻，分散入槽，禁止堆積或成捆入槽冷卻。

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