一般情況下，在相同變形比的條件下鑄造法(這兒指的是自在鑄造)比軋制法出產的圓鋼的質量要好，由于鑄造要到達軋制相同的變形量需要重復鍛打才干拔長(鑄造是自在變形而軋制是束縛變形)，所以相同的坯料出產相同的制品圓鋼鑄造相當于軋制的變形比提高50%以上，別的一般來說鑄造是鋼件從外表到內部全體變形而軋制外表先變形，所以兩者出產的圓鋼的內部安排、偏析程度、金屬流線等徹底不同，鍛制圓鋼的質量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質量。所以吊車鉤頭號關鍵部件必須用鍛制件。

模具鋼材是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。

　　按模具服役條件將模具鋼材分為四大類，模具鋼材，美國金屬學會工具鋼會列出了：冷作模具鋼材、熱作模具鋼材、塑料模具鋼材、塑膠模具鋼材等四大類，那么你知道影響模具鋼使用壽命的因素有哪些嗎?縮短模具鋼使用壽命的真兇是什么呢?

　　⒈模具鋼材表面質量差：

　　合金模具鋼材如果表面脫碳嚴重，在機加工后，仍有殘留脫碳層，42MOV塑膠模具鋼材，這樣在模具最終的熱處理時，由于內外層組織不同而造成明顯的應力，從而導致模具的淬火裂紋，另一方面，淬火后模具表面層的硬度偏低，黃江塑膠模具鋼材，且截面硬度分布不均勻，GCR15塑膠模具鋼材，降低了模具的使用壽命。

耐磨性決定模具使用壽命最重要的因素往往是模具材料的耐磨性。模具在工作中承受相當大的壓應力和摩擦力，要求模具能夠在強烈摩擦下仍保持其尺寸精度。模具的磨損主要是機械磨損、氧化磨損和熔融磨損三種類型。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。對于重載、高速磨損條件下服役的模具，要求模具鋼表面能形成薄而致密粘附性好的氧化膜，保持潤滑作用，減少模具和工件之間產生粘咬、焊合等熔融磨損，又能減少模具表面進行氧化造成氧化磨損。所以模具的工作條件對鋼的磨損有較大的影響。

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