熱焊采用藥芯半自動(dòng)下向焊，半自動(dòng)焊熔池溫度高、熔深大，在根焊道較薄的位置焊接極有可能將根焊金屬全部熔化而出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。為避免燒穿及內(nèi)凹現(xiàn)象的發(fā)生，焊接時(shí)發(fā)現(xiàn)熔池溫度過高可采用斷弧焊進(jìn)行焊接過渡。斷弧焊的基本原理就在于當(dāng)焊接中熔池溫度過高時(shí)利用斷弧方式使熔池短暫的冷卻，然后再繼續(xù)焊接，從而將熔池溫度控制在較為合適的范圍內(nèi)。斷弧焊按照正常運(yùn)條角度起弧，形成熔池后按常規(guī)運(yùn)條方法運(yùn)條，然后立即斷?。ㄒ徊揭粩喾ǎ┗蛳蚯靶纬蓭讉€(gè)焊波后斷?。◣撞揭粩喾ǎ?，斷弧后熔池稍一冷卻迅速起弧，形成下一個(gè)熔池，再斷弧、起弧，如此反復(fù)進(jìn)行。

　

在擠出焊接的過程中，焊條和待焊母材/制件采用了不同的加熱方式。焊條不僅可以在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中以及在通向焊接靴的熔體導(dǎo)管中進(jìn)行傳導(dǎo)加熱，管管自動(dòng)焊推薦，而且能夠在擠出機(jī)或類似擠出機(jī)裝置的型腔中，通過螺桿的剪切作用而受到剪切摩擦熱。相比之下，待焊母材/制件則通常通過擠出焊出風(fēng)口的熱風(fēng)進(jìn)行對(duì)流加熱。提高熱風(fēng)的流量和熱風(fēng)溫度可以提高待焊母材/制件的表面溫度，同時(shí)得到比較厚的熔體層。另外，在擠出焊接的過程中，需要操作者人工施加壓力，并且在整個(gè)焊縫的焊接過程中，需要確保所施加的壓力始終保持同等大小，從而確保熔融的焊條和待焊母材/制件的熔融表面緊密接觸，促進(jìn)大分子鏈間的良好擴(kuò)散和相互纏繞。

一、焊接在長(zhǎng)輸管道建設(shè)中的特點(diǎn)

１．活動(dòng)性施工對(duì)焊接質(zhì)量的影響。施工作業(yè)點(diǎn)隨著施工進(jìn)度而不斷遷移，與工廠產(chǎn)品生產(chǎn)相比，增加了施工治理、質(zhì)量治理、安全治理等方面的難度；因焊接作業(yè)處于活動(dòng)狀態(tài)，南京管管自動(dòng)焊，對(duì)保證質(zhì)量相對(duì)增加了難度。

２．地形地貌對(duì)焊接質(zhì)量的影響。施工單位沒有能力選擇理想的施工場(chǎng)地。一條長(zhǎng)輸管道可能會(huì)碰到多種地形如西氣東輸工程，管管自動(dòng)焊供應(yīng)商，自西向東途經(jīng)戈壁、沙漠、黃土高原、山區(qū)、平原、水網(wǎng)等，地形地貌對(duì)焊接有直接影響，所以要因地制宜，選擇不同的焊接方法來滿足工程的需要。

３．環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量的影響。風(fēng)、雨、溫度、濕度等自然環(huán)境，與焊接質(zhì)量高低有著一定的關(guān)系。

４．除現(xiàn)場(chǎng)雙聯(lián)管焊接外，焊接設(shè)備、工藝、材料及焊工技能等因素，對(duì)焊接質(zhì)量有很大影響。

５．人文、社會(huì)環(huán)境對(duì)焊接質(zhì)量的影響。在我國(guó)的東部人工密集地區(qū)，由于種種原因，施工不能連續(xù)進(jìn)行，往往給現(xiàn)場(chǎng)焊接帶來困難。由于外界因素干擾，造成現(xiàn)場(chǎng)留頭多，連頭數(shù)目增加，質(zhì)量難以保證，也使焊接本錢上升。

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