無(wú)塵室照明設(shè)計(jì)

無(wú)塵室一般為大柱網(wǎng)、大跨度、大空間、無(wú)采光窗的密閉廠房，對(duì)于在密閉無(wú)塵室工作的操作人員來(lái)說(shuō)，為他們提供明亮、舒適的視覺(jué)環(huán)境，可較大地提高生產(chǎn)效率和精細(xì)產(chǎn)品的成品率。因此，適當(dāng)提高無(wú)塵室的人工照明照度水平，提高工作人員的視覺(jué)衛(wèi)生，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展都是有利的。不過(guò)考慮到生產(chǎn)車(chē)間的明暗適應(yīng)，無(wú)塵室的走道、休息室的照度與工作是的照度等級(jí)不能相差太大，無(wú)菌潔凈室，一般相差1~2個(gè)等級(jí)較合適，但不能低于100 1x。 無(wú)塵室工程

不同的潔凈工業(yè)廠房照度按工藝要求的不同也有較大的差異，如顯像管工廠的電子裝配車(chē)間混合照明的照度要達(dá)到1000~3000 1x，除設(shè)置一般照明外，還需設(shè)置局部照明，局照明占混合照明照度的比例不能太大，一般照明照度為混合照明照度的5~15％。我國(guó)由于電力較緊張擴(kuò)大了局部照明在混合照明中的照度比例。如果空間照度低，容易產(chǎn)生眩光，使人感到疲勞，但光源亮度不能太高，常選用熒光燈等線狀光源或帶磨砂玻璃的白熾燈。

無(wú)塵室工程無(wú)塵室的構(gòu)造主要有5個(gè)部分：

1、無(wú)塵室潔凈度

無(wú)塵室的潔凈度用潔凈等級(jí)來(lái)表示，分別為10級(jí)、100級(jí)、1000級(jí)、10，000級(jí)、100，潔凈室工程，000級(jí)。數(shù)值越小則凈化度越高，潔凈室設(shè)備，例如：100級(jí)高于 1000級(jí)、1000級(jí)高于10000級(jí)等。在不同級(jí)的無(wú)塵室中，1立方英尺體積中所含的粉塵數(shù)不同（指粒度> 0.3um的粉塵)。

以萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室為例，其空氣的潔凈度比100級(jí)無(wú)塵室低100倍。潔凈級(jí)別高的無(wú)塵室內(nèi)空氣壓力也高。一旦打開(kāi)不同級(jí)別間無(wú)塵室的門(mén)，空氣會(huì)從潔凈度高的室流向潔凈度低的室，這樣高潔凈度的室不會(huì)被污染。盡管如此，還是應(yīng)避免經(jīng)常打開(kāi)不同級(jí)別無(wú)塵室間的門(mén)。

2、無(wú)塵室的構(gòu)造方式

氣流方法

A)垂直氣流型( Class 1～100 )

B)水平氣流型 ( Class 100 )

C)亂流型 ( Class 1，000～100，000 )

D)混流型( Class 1，000～100，000 )

4、風(fēng)機(jī)過(guò)濾器系統(tǒng)

FFU為低噪音、高1效率的除塵系統(tǒng)，潔凈室，能夠方便的為無(wú)塵室提供高質(zhì)量的過(guò)濾空氣。

風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元系統(tǒng)

安裝在無(wú)塵室天花板龍骨架上的直流FFU系統(tǒng)

5、無(wú)塵室的必要性

為了避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)污染和腐蝕，空氣當(dāng)中的細(xì)小微粒和微生物數(shù)量必須減到低，于是，無(wú)塵室技術(shù)現(xiàn)在成為了許多工業(yè)的基本要求。

無(wú)塵室設(shè)備用于微電子工業(yè)、半導(dǎo)體、精密機(jī)械、制藥業(yè)、塑料制品和食品加工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

4.8《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測(cè)試方法》（GB/T16294-2010）；

4.9《潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境》（ISO14644.1～7）；

4.10《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）；

4.11《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）；

4.12《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）；

4.13《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50037-2002）；

4.14《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50003-2001）；

4.15《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）；

4.16《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50591-2010）。

5.1檢查潔凈廠房與設(shè)施是否達(dá)到《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（2010年修訂）有關(guān)要求。

5.2檢查潔凈廠房與設(shè)施是否達(dá)到《醫(yī)1藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）及《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)（GB505912010）有關(guān)要求。

5.3檢查空調(diào)凈化系統(tǒng)的SOP是否符合生產(chǎn)要求。

5.4檢查本系統(tǒng)在制藥生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行可靠性。

5.5確認(rèn)臭氧滅菌的效果

5.6確定再確認(rèn)周期

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