防銹油的使用方法

防銹油是具有防銹功能的油。防銹油中常用的緩蝕劑有脂肪酸或環(huán)烷酸的堿土金屬鹽、環(huán)烷酸鉛、環(huán)烷酸鋅、石油磺酸鈉、石油磺酸鋇、石油磺酸鈣、三油酸牛脂二胺、松香胺、失水山梨醇單油酸酯、聚乙二醇二油酸酯、聚乙二醇二硬脂酸酯、油酰基肌氨酸及其胺鹽、酰胺咪唑啉等。廣泛用于機(jī)械產(chǎn)品防銹。

脫水防銹油的使用方法：

脫水防銹油使用首先將待處理的金屬工件清潔潔凈，鏟除外表油污和手汗，并枯燥。涂防銹油的工件不允許有手汗或腐蝕性介質(zhì)殘留在金屬外表。常溫運(yùn)用，防銹油品牌排行榜，依據(jù)工藝請(qǐng)求，選用浸涂、刷涂等涂油方法均可。

涂油后，溶劑蒸發(fā)、干透，防銹油量大優(yōu)惠，即可在工件外表構(gòu)成均勻通明防銹油膜枯燥成膜后，可選用聚乙烯薄膜包裝。包裝及貯放時(shí)，應(yīng)盡量避免工件間的彼此磕碰，避免損害油膜的完好不宜在機(jī)械活動(dòng)部位及金屬堆疊面上運(yùn)用，防銹油成分，有盲孔和小孔的零件務(wù)必使孔內(nèi)外表也涂上油膜運(yùn)用中避免混入水分，用后當(dāng)即蓋嚴(yán)桶蓋，避免溶劑蒸發(fā)，工作環(huán)境留意通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，制止與其他品牌防銹油混用。

涂敷防銹油前工件須清潔

為確保經(jīng)過防銹處理的金屬制件在預(yù)期的時(shí)間內(nèi)不生銹，防銹油，要求待防銹表面必須達(dá)到：無油跡、無手汗、無灰塵雜質(zhì)和切屑以及熱處理鹽跡等粘附物；無銹、無腐蝕物；充分干燥、無水分。因此，必須采用嚴(yán)格的防銹處理工藝。

涂敷防銹油前工件須清潔：

1、表面清潔：清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法。

2、表面干燥清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120～170 ℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。

1、工件清洗，干燥不到位，直接使用防銹油，此時(shí)防銹效果受影響，工件產(chǎn)生銹斑

2、涂油，安裝時(shí)，徒手接觸工件，手汗影響防銹效果，引起生銹

3、不同工況，使用1種防銹油，尤其是短期防銹油當(dāng)長(zhǎng)期防銹油使用

4、防銹油沒完全浸泡工件，油膜形成不完全，涂抹工件，工件縫隙沒有涂抹到位

5、工件沒有完全干燥使用防銹油或者防銹油膜未完全形成，包裝封存，很容易受潮引起生銹

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