不銹鋼激光切割是使用激光照射不銹鋼材料，使材料表面的溫度急劇上升蒸發(fā)汽化，形成切割空洞或者路徑。相比于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割具有非常多的優(yōu)點。

　　1.切割使用的激光束非常細(xì)小，切割的速度非常迅速，并且被切割的邊緣表面光滑，使用激光切割的零部件幾乎不需要再進(jìn)行加工處理就能夠直接使用。

　　2.激光切割的熱影響寬度非常小，對被切割部位的材料性能沒有任何的改變。

　　3.切割的精度比傳統(tǒng)的切割方式要高很多，而且能夠快速的切割出各種不同的幾何形狀。

　　4.通常會有多個控制工作臺集成在一個切割機上，整個切割工作都能夠通過數(shù)控的方式完成，所以通過改變控制程序就能夠滿足各種不同要求的切割工作。

　　5.進(jìn)行激光切割的時候，板材不需要使用固定夾具，操作更加簡單方便。

　　6.使用的激光功率大約為1200W，以厚度為2毫米的低碳鋼材料為例，切割速度能夠達(dá)到600厘米/分鐘，效率非常高。

　　7.傳統(tǒng)的切割方式，是刀具直接與材料接觸，而激光切割與材料不需要任何接觸，噪音小，無污染。

　　不銹鋼激光切割的設(shè)備成本較高，如果有需要，可以請具有相關(guān)業(yè)務(wù)的公司代工。

湖北鑫源廣聚不銹鋼工程有限公司，是一家設(shè)計、加工、制造生產(chǎn)直銷公司，各種系列的裝飾裝潢不銹鋼制品工程材料，以及各種不銹鋼板材，的產(chǎn)品加工制造生產(chǎn)，安裝一體化的室內(nèi)外專門施工不銹鋼金屬制品裝飾工程有限公司。

增加氣體壓力可以提前激光切割速度，但到達(dá)一個值后，繼續(xù)增加氣體壓力反而會引起切割速度的下降。在高的輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結(jié)為高的氣流速度對及掛個作用區(qū)冷卻效應(yīng)的增強外，激光切割加工，還可能是氣流中存在的間歇沖擊波對激光作用區(qū)冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導(dǎo)致場內(nèi)折射率改變，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散。這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降，如果光束發(fā)散太甚。使光斑過大，甚至?xí)斐刹荒苡行У剡M(jìn)行切割的嚴(yán)重后果。

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激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過程中，保護(hù)氣體對激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來的蒸氣來不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過程中有機物和水蒸氣來不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

激光熔覆層得到質(zhì)量問題主要表現(xiàn)在：表面不平整度；熔覆層的稀釋率以及冶金結(jié)合強度；熔覆層得到氣孔，夾雜尤其是裂紋間距。目前一把按認(rèn)為影響激光熔覆層質(zhì)量主要的問題是裂紋缺陷。激光熔覆具有廣泛的應(yīng)用前景，但因其缺陷同時也限制了激光熔覆向工業(yè)應(yīng)用轉(zhuǎn)化的速度。

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