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薄膜印刷線路:此類薄膜線路一般是用銀漿在PET上印刷線路。在此類薄膜線路上粘貼黏貼電子元器件有兩種工藝工法,一種謂之傳統(tǒng)工藝工法即3膠法(紅膠、銀膠、包封膠)或2膠法(銀膠、包封膠),另一種謂之新工藝即1膠法---顧名思義,就是用一種膠即可完成粘貼黏貼電子元器件,SMT生產(chǎn),而不再用3種膠或2種膠。此新工藝關(guān)鍵是使用一種新型導(dǎo)電膠,完全具有錫膏的導(dǎo)電性能和工藝性能;使用時(shí)完全兼容現(xiàn)行的SMT刷錫膏作業(yè)法,毋需添加任何設(shè)備。
PCBA焊點(diǎn)失效的5大原因:
當(dāng)灌封擴(kuò)大時(shí),焊球會(huì)承受壓力。
電子行業(yè)中經(jīng)常使用灌封,涂層,鉚釘材料和其他密封劑來防止可能會(huì)損壞組件的環(huán)境條件。但是,SMT批量加工,這些聚合物材料的熱和機(jī)械性能可能會(huì)發(fā)生很大變化。
如果在設(shè)計(jì)過程中不了解涂層和灌封的材料特性,SMT加工廠,它們會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的負(fù)載條件,從而不利地影響焊點(diǎn)的可靠性。例如,如果組件被浸涂,則涂層將在諸如球柵陣列(BGA)和四方扁平無引線(QFN)之類的組件下方流動(dòng)。涂層將在熱循環(huán)過程中膨脹,并可能會(huì)將元件“提離”電路板,從而在焊點(diǎn)上施加拉應(yīng)力。
某些組件安裝條件和灌封/涂層應(yīng)用技術(shù)可能會(huì)在組件焊點(diǎn)上產(chǎn)生不必要的應(yīng)力,例如拉伸應(yīng)力。根據(jù)所用灌封/涂層的材料特性,這些應(yīng)力可能足夠大,以至于嚴(yán)重影響焊點(diǎn)疲勞壽命。
規(guī)定灌封或涂層時(shí)要考慮的很重要的材料特性是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,模量和熱膨脹系數(shù)-高于和低于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。玻璃化溫度是指材料在硬/玻璃狀和軟/橡膠狀稠度之間轉(zhuǎn)變的溫度。
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灌封的一個(gè)常見問題是,江蘇SMT,當(dāng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中未完全理解的材料與玻璃化轉(zhuǎn)變溫度過高有關(guān)時(shí)。在某些用于電子灌封的聚合物中,當(dāng)材料冷卻到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí),彈性模量可以增加20倍。
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