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DIP插件加工的工藝流程一般可分為:元器件成型加工→插件→過(guò)波峰焊→元件切腳→補(bǔ)焊(后焊)→洗板→功能測(cè)試
1、對(duì)元器件進(jìn)行預(yù)加工
首先,預(yù)加工車(chē)間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對(duì)物料型號(hào)、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動(dòng)散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動(dòng)成型機(jī)、全自動(dòng)帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
2、插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對(duì)應(yīng)位置,為過(guò)波峰焊做準(zhǔn)備。
3、波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊?jìng)魉蛶В?jīng)過(guò)噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對(duì)PCB板的焊接。
4、元件切腳
對(duì)焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳,以達(dá)到合適的尺寸。
DIP結(jié)構(gòu):
雙列直插封裝芯片的封裝一般是由塑膠或陶瓷制成。陶瓷封裝的氣密性良好,常用在需要高可靠度的設(shè)備。不過(guò)大部分的雙列直插封裝芯片都是使用熱固性樹(shù)脂塑膠。一個(gè)不到2分鐘的固化周期,可以生產(chǎn)上百個(gè)的芯片。
DIP引腳數(shù)及間距:常用的DIP封裝符合JEDEC標(biāo)準(zhǔn),二引腳之間的間距(腳距)為0.1吋(2.54毫米)。二排引腳之間的距離(行間距、row spacing)則依引腳數(shù)而定,很為常見(jiàn)的是0.3吋(7.62毫米)或0.6吋(15.24毫米)。其他較少見(jiàn)的距離有0.4吋(10.16毫米)或0.9吋(22.86毫米),也有一些包裝是腳距0.07吋(1.778毫米),dip加工費(fèi),行間距則為0.3吋、0.6吋或0.75吋。
DIP還是撥碼開(kāi)關(guān)的簡(jiǎn)稱(chēng),其電氣特性為:1.電器壽命:每個(gè)開(kāi)關(guān)在電壓24VDC與電流25mA之下測(cè)試,可來(lái)回?fù)軇?dòng)2000次 ;2.開(kāi)關(guān)不常切換的額定電流:100mA,耐壓50VDC ;3.開(kāi)關(guān)經(jīng)常切換的額定電流:25mA,耐壓24VDC ;4.接觸阻抗:(a)初始值較大50mΩ;(b)測(cè)試后較大值100mΩ;5.絕緣阻抗:較小100mΩ,500VDC ;6.耐壓強(qiáng)度:500VAC/1分鐘 ;7.極際電容:較大5pF ;8.回路:?jiǎn)谓狱c(diǎn)單l選擇:DS(S),DP(L)。另外,電影數(shù)字方面DIP(Digital Image Processor)二次元實(shí)際影像。
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