smt貼片加工的優(yōu)點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。正是由于smt貼片加工的工藝流程的復雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，**做smt貼片的加工，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展，SMT貼片廠家，smt貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。

SMT貼片加工注意事項

SMT屬于表面組裝的一項技術，現(xiàn)階段電子組裝行業(yè)比較流行的技術，SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上，然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高、電子產品體積小、高頻特性好等優(yōu)點得到廠家認可，SMT貼片工藝，因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產帶來了極大的優(yōu)勢，江蘇SMT貼片，有了SMT貼片機，就能大大提高生產效率和能提供高質量的產品給顧客。SMT貼片機相當于一個貼片機器人，是比較精密的自動化生產設備

SMT貼片代料加工中的盤裝和散裝物料

盤裝物料與散裝物料

散裝物料的膠帶和卷軸都通過包含部件的膠帶（通常是小型IC）將部件輸送到取放機器中。但是，主要區(qū)別在于磁帶的長度。“切割膠帶”以小塊膠帶的形式提供元器件，而“盤裝物料”又長又連續(xù)，并且纏繞在盤裝物料中。盡管它們的使用取決于要組裝的板的類型，但盤裝物料通常是更好，更常用的選擇。

卷筒包裝的很大好處是時間。不必裝載20條單獨的磁帶，卷軸只需要操作員裝載一次進紙器即可進行一次連續(xù)進紙。此外，SMT貼片加工廠，質量標準要求每次將新元器件裝入機器時，操作員都要通知質量控制（QC）人員。根據(jù)精益原則，這是浪費的。  

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