使用前保養(yǎng)

（1）檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，若不符合應(yīng)及時補油。

（2）檢查按鈕是否靈活，有無卡阻。

（3）檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固，脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。

（4）檢查防護裝置是否完整可靠。

（5）檢查各手柄是否靈活。

（6）緊固松動的各部位螺母。

使用中保養(yǎng)

（1）啟動液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，液壓設(shè)備廠家，各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。

（2）檢查限位開關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。

（3）要隨時注意各運轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。

先導(dǎo)型溢流閥在卸荷時，液壓設(shè)備企業(yè)，會因液壓回路的壓力急驟下降而發(fā)生壓力沖擊噪聲。愈是高壓大容量的工作條件，這種沖擊噪聲愈大，這是由于溢流閥的卸荷時間很短而產(chǎn)生液壓沖擊所致在卸荷時，由于油流速急劇變化，引起壓力突變，造成壓力波的沖擊。壓力波是一個小的沖擊波，本身產(chǎn)生的噪聲很小，但隨油液傳到系統(tǒng)中，如果同任何一個機械零件發(fā)生共振，就可能加大振動和增強噪聲。所以在發(fā)生液壓沖擊噪聲時，一般多伴有系統(tǒng)振動。?

1、管內(nèi)循環(huán)酸洗法是在安裝好的液管路中，許昌液壓設(shè)備，將液壓元器件斷開或拆除，用軟管、接管、沖洗蓋板連接，構(gòu)成沖洗回路。用酸洗油泵將酸液打入回路中進行循環(huán)酸洗。此種酸洗方法是目前較為先進的施工技術(shù)，具有酸洗速度快、效果好、工序簡單、操作方便等優(yōu)點，減少了對環(huán)境的污染，降低了勞動強度，縮短了管路安裝工期，解決了長管道和復(fù)雜管路酸洗難的問題，徹底地解決了槽式酸洗法易發(fā)生在裝配時的二次污染問題，因此在液壓機系統(tǒng)管道的酸洗中得到廣泛地應(yīng)用。

2、槽式酸洗法就是將安裝好的管道拆下來，分解后放入酸洗槽中浸泡，液壓設(shè)備廠，處理合格后在將其進行二次安裝。此方法較適合管徑較大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量較小的場合，如液壓泵站、閥站等液壓裝置內(nèi)的配管及現(xiàn)場配管量小的液壓機系統(tǒng)，可以采用槽式酸洗法。酸洗管路時保證液壓機系統(tǒng)可靠性的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須加以重視。

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