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液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路需要保持較為均衡的流量,才能夠保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定狀態(tài)。不過,由于轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通常使用的是定量泵,而定量泵的流量是隨轉(zhuǎn)速而變化的,所以在發(fā)動機轉(zhuǎn)動的時候,轉(zhuǎn)向油路的流量會不斷的發(fā)生變化,加煤液壓缸系統(tǒng),這樣一來將可能會引起事故。
而如果換用較大流量泵的話,拉桿式液壓缸,那么就會導(dǎo)致存在嚴(yán)重浪費的問題,會增加我們的生產(chǎn)成本。所以,我們需要采用一種更為合理的辦法來解決這個目前。就目前的情況來看,比較合理的方法是選用輔助泵和穩(wěn)流閥來保證液壓油缸的轉(zhuǎn)向油路獲得較為穩(wěn)定的流量。輔助泵的壓力油通過穩(wěn)流閥的控制,能夠隨著發(fā)動機的轉(zhuǎn)速變化而進(jìn)行調(diào)整,從而既保證能夠滿足工作要求,同時也避免了浪費。
液壓缸的泄漏與設(shè)計、生產(chǎn)加工、裝配、使用以及保養(yǎng)等方面均有關(guān)系,除了上面提到的有關(guān)泄漏問題及解決辦法外,使用和維護(hù)中還應(yīng)注意以下幾點。
3.1 合理裝配與安裝。拆卸后,應(yīng)對所有零件進(jìn)行清洗并更換新密封圈,液壓缸,安裝密封圈時注意不要損傷密封面。緊固件和螺紋接頭的擰緊力更要符合規(guī)定值,且擰緊力要均勻。
3.2 防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統(tǒng)。若油液污染,雜質(zhì)會沉積于密封槽處,導(dǎo)致密封不嚴(yán),在動密封中,污染油液中的固體顆粒在密封件與接觸表面間產(chǎn)生研磨,標(biāo)準(zhǔn)液壓缸,會使密封件過早磨損。
3.3 合理使用,正確保養(yǎng)。要求系統(tǒng)不超壓使用,定期檢查油液,控制油溫在65℃以下,定期清洗或更換濾清器,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏及時處理。
需要注意的是,我們在剛開始的時候,還應(yīng)當(dāng)將設(shè)備內(nèi)部的空氣排除干凈。具體的做法是:先把液壓缸內(nèi)的工作壓力降至0.5-1MPa左右,之后使活塞桿進(jìn)行往復(fù)運動,同時打開排氣塞進(jìn)行排氣。排氣塞排氣的過程中,我們可以聽到有噓噓的氣聲,而且稍后還會噴出白色的泡沫狀油液如果空氣排除干凈的話,那么噴出的油會顯示為澄清色。
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