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(5)質(zhì)量較輕。外注式單柱零件少,所以質(zhì)量輕。同一高度的內(nèi)、外注式單柱的質(zhì)量相差3—5kg。
3)外注式單體液壓支柱的缺點
(1)增加一套泵站和管路系統(tǒng),系統(tǒng)多、環(huán)節(jié)多、管理較復(fù)雜(內(nèi)注式單柱就不需要這些設(shè)備,在沒有電源和泵站的地方也可應(yīng)用,靈活性強(qiáng),管理較簡單,對工作面生產(chǎn)的影響也?。?。
(2)消耗乳化液,單體液壓支柱采煤,噸煤成本略有提高。外注式單柱在回柱時,將單柱內(nèi)腔乳化液排至采空區(qū),不能回收復(fù)用(內(nèi)注式單柱回柱時,其液壓油流回活柱內(nèi)腔,實現(xiàn)支柱本身液壓油閉路循環(huán),所以液壓油的消耗量少)。
單體液壓支柱崗位標(biāo)準(zhǔn):
1、液壓支架工熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法和工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2 、液壓支架工要與采煤機(jī)司切合作。移架時如支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求停止采煤機(jī)。
3、液壓支架工要能熟練操作支架,做到各種操作要快;移架速度要均勻;移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;支架位置要正,單體液壓支柱支護(hù),不咬架;各組支架要排成一直線;支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;煤、砰、煤塵要清理干凈。
4、支架工堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度,非支架工不得擅自操作支架,未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。
單體液壓支柱支設(shè):
(1) 支設(shè)前的準(zhǔn)備:
a、 檢查乳化液泵機(jī)械電器部分是否正常,油箱內(nèi)乳化液是否足夠,濃度是否合適,中山單體液壓支柱,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉(zhuǎn)正常,dw礦用單體液壓支柱,供液壓力達(dá)到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
b、 檢查管路系統(tǒng)是否完好,各處接頭是否漏液,注液是否工作正常。
c、 將支柱移至預(yù)定支設(shè)地點,先用注液沖洗單向閥、注液嘴,然后將注液插入三用閥中并連接好。
d、 三用閥的單向閥應(yīng)朝老塘方向或下順槽,以便安全回柱。
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