這會(huì)涉及到注塑件加工中的很多參數(shù)，包括塑膠的定壓比熱；結(jié)晶性塑膠的融熔潛熱；塑膠注射出入口的環(huán)境溫度；由注塑模具釋放的總發(fā)熱量；每鐘頭注射頻次；包含入料口在內(nèi)的每一次注射的所有凈重等等。

注塑件的成型工藝是注塑加工，對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)注塑件的外觀要求相對(duì)比較高，必要時(shí)可能會(huì)利用第二次加工來改善外觀上的缺陷。所以普通注塑成型不需要用特別精密的注塑機(jī)，也不需要特別的材料，充電寶外殼注塑加工，一般常用的熱塑性塑料都可以用來生產(chǎn)。

塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得，也是基本的成型方法。

注塑件表面應(yīng)平滑，電源外殼注塑加工，不要求鏡面光澤的地方，盡可能做成梨點(diǎn)狀或壓花紋，以便于電鍍可提高鍍層附著力，并可掩蓋小的缺陷和傷痕。不應(yīng)有盲孔，如必須有時(shí)，其深度應(yīng)為它的直徑1/2---1/3，音箱外殼注塑加工，槽或孔之間的距離不要太近，其邊緣都應(yīng)倒圓。

注塑件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度；不應(yīng)有銳邊、尖角和鋸齒形，若必須有時(shí)，肇慶外殼注塑加工，其邊緣應(yīng)盡量倒圓、且ABS料不可有再生料，否則影響電鍍生產(chǎn)。盡量避免大面積平面，必要時(shí)應(yīng)把要求高的一面，盡可能使該面向下或兩側(cè)。

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