標(biāo)線機(jī)難煮熔是什么原因

涂料容易發(fā)生沉降的原因：熔融樹脂在熔融涂料中像骨架一樣支撐著整個(gè)熔融系統(tǒng)，熱熔標(biāo)線機(jī)，當(dāng)樹脂含量比較少時(shí)，這種支撐骨架過于薄弱，填充物質(zhì)不能均勻地分散在其中，容易沉積在缸底形成渣狀涂料，使其難流出釜外。

綜合以上因素，涂料在熱熔釜內(nèi)難煮熔的主要原因是涂料中有機(jī)物含量太少，樹脂含量太少。所以保證涂料中樹脂的含量不能低于一定量，就可以解決這類問題。

流程標(biāo)線機(jī)

對于各種箭頭、文字一般采用以上兩種方法，而對于車道邊緣線和分界線可用標(biāo)線放樣車放樣施劃。施工時(shí)，我們將根據(jù)經(jīng)驗(yàn)視具體情況靈活使用。第二步，用底油機(jī)在導(dǎo)線一側(cè)涂布底漆。采用噴涂方式較好，底漆寬度一致，標(biāo)線機(jī)，漆膜均勻，附著力也很好。用手刷式時(shí)要掌握用漆量適中，熱熔釜，涂刷均勻，不能漏空、花邊。涂布后干燥5～10 分鐘，用手指按下提起拉成絲狀為準(zhǔn)，此時(shí)可視為路面處理完畢。

涂料加入熱熔釜，雙組份標(biāo)線機(jī)，長時(shí)間加熱后流動(dòng)性依然很差，劃出的標(biāo)線流平差，表面多凹坑、砂化。并且隨著煮料時(shí)間增加，熱熔釜口會散發(fā)出大量氣味和刺鼻濃煙，有時(shí)熱熔釜內(nèi)會發(fā)生輕微，釜內(nèi)石英砂、福粉等填充物質(zhì)沉降嚴(yán)重，形成渣狀涂料難流出熱熔釜。針對這些現(xiàn)象，分別分析如下：

①流動(dòng)性差的原因：樹脂在熔融涂料中相當(dāng)于“溶劑”的作用，如果樹脂太少則意味著“溶劑”太少，不能帶動(dòng)填充物質(zhì)流動(dòng)，無論加熱到多高溫度，涂料流動(dòng)性都不好，劃出的標(biāo)線流平差，表面多凹坑、砂化。

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