系統(tǒng)原理：

利用零點定位銷將不同類型的產(chǎn)品坐標(biāo)系轉(zhuǎn)化為唯i一的坐標(biāo)系，再通過機床上的標(biāo)準(zhǔn)化夾具接口進行定位和拉緊。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態(tài)拉釘可方便的放入夾緊盤中

彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，cnc快換夾具作用，有熱補償功能，重復(fù)定位精度0.0025mm，采用HSK空心錐柄定位原理，接口彈性保證零徑向游隙，同時保證軸向完全接觸。有四種規(guī)格的夾頭 ，每種夾頭只有一種類型的拉釘。

零點定位系統(tǒng)根據(jù)安裝的需要可以分為三種型號：法蘭型，適合于直接整合到機床工作臺、底板和夾具；嵌入型，cnc快換夾具介紹，適合于底板、交換工作臺和測量儀器；組合型，衢州cnc快換夾具，適合于柔性的安裝。

使用夾具快換零點定位后的優(yōu)點：

  基準(zhǔn)確定以后，無論誰來操作，精度都可以保持在0.003以內(nèi)。（所以對當(dāng)今客戶現(xiàn)場操作人員更換頻繁來說，無疑是解決了如何維持產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定的困擾。）

少批量、多品種產(chǎn)品夾具的更換，裝好零點定位后，待上一種零部件生產(chǎn)快結(jié)束時，提前將下一個要計劃生產(chǎn)的零部件夾具準(zhǔn)備在機器旁邊，在夾具上裝好準(zhǔn)備要生產(chǎn)的零部件。待上一個零部件生產(chǎn)結(jié)束后，夾具一拆下來，將機床臺面基礎(chǔ)板上清理干凈后，直接將準(zhǔn)備好的下一個夾具放置在機床上的基礎(chǔ)板上后鎖緊，相應(yīng)的程序掉出來就可以直接進入加工狀態(tài)。

   

零點夾具托盤系統(tǒng)確保在加工做成中的機床調(diào)整是快速和可靠的——無論是SERT的加工中心還是電火花加工機床（EDM）。該系統(tǒng)的之處在于他能夠使一個工件在過個機床上進行加工就像在同一臺機床上加工那樣簡單，而且無需增加準(zhǔn)備時間或是增加錯誤的可能性。從一臺機床上卸下托盤，再的安裝在另一臺機床上，延遲時間非常少。零點夾具托盤系統(tǒng)的這些功能，顯著提升了生產(chǎn)效率。

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