由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊，對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高，為了降低焊接成本和提高焊接效率，本文對該焊接工藝進(jìn)行改進(jìn)，提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)，以驗(yàn)證該焊接工藝的可行性和適用性，并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點(diǎn)。

焊接前清除待焊區(qū)域及到焊縫邊緣表面 25mm范圍內(nèi)的水（潮濕）、氧化皮、銹、油污、油漆等，并將灰塵雜物清除干凈；

在安裝陶瓷襯墊時，焊接襯板廠家，保證襯墊和母材另一面貼實(shí)，相鄰陶瓷襯墊的接口不留間隙，這樣才能避免焊縫成型不均勻、凹凸不

平等缺陷；

焊接時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝，打底焊接時坡口鈍邊要完全熔透，焊接襯板，根據(jù)實(shí)際對接間隙大小確定焊的擺動幅度以及在焊趾稍有停留一，以保證焊縫背面成型；

焊后對焊縫要進(jìn)行外觀檢測和無損檢測，焊縫質(zhì)量必須符合相應(yīng)的的規(guī)定。

一般襯墊中間都會有一條紅色的對準(zhǔn)線（不包括圓柱那種），貼的時候?qū)?yīng)板縫中間。還有一點(diǎn)很正要，貼襯墊的時候一定要把鐵板表面的灰塵清理干凈，要不會貼不緊，焊接的時候容易脫落。其實(shí)很簡單的。

電流電壓小點(diǎn)，后手抬高，焊縫如果不大可以不用擺動，略微輕擺即可，特別注意：焊絲要燒熔池上，別頂?shù)揭r墊，后手一定高臺，頭略微向下。

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