助焊劑的分類(lèi)

助焊劑是焊接工藝中經(jīng)常用到的一種化學(xué)物質(zhì)，市面上的助焊劑種類(lèi)繁多，那么助焊劑又是如何分類(lèi)的呢？

助焊劑按功能分類(lèi)有：手浸焊助焊劑、波峰焊助焊劑及不銹鋼助焊劑；前面兩者為廣大用戶所熟悉了解，這里解釋不銹鋼助焊劑，它是專(zhuān)門(mén)針對(duì)不銹鋼而焊接的一種化學(xué)藥劑，一般的焊接只能完成對(duì)銅或錫表面的焊接，但不銹鋼助焊劑可以完成對(duì)銅、鐵、鍍鋅板、鍍鎳、各類(lèi)不銹鋼等的焊接；

必須指出的是“免清洗”與“不清洗”是不同的2個(gè)概念，所謂“不清洗”是指在電子裝聯(lián)生產(chǎn)中采用傳統(tǒng)的松香助焊劑（RMA）或有機(jī)酸助焊劑，焊接后雖然板面留有一定的殘留物，但不用清洗也能滿足某些產(chǎn)品的質(zhì)量要求，如家用電子產(chǎn)品、聲視設(shè)備、低成本辦公設(shè)備等產(chǎn)品，它們生產(chǎn)時(shí)通常是“不清洗”的，但不是“免清洗”。

焊劑粒度和堆散高度的控制

　　焊劑層太薄或太厚都會(huì)在焊縫表面引起凹坑、斑點(diǎn)及氣孔，EF-800，形成不平滑的焊道外形，焊劑層的厚度要嚴(yán)格控制在25-40mm范圍內(nèi)。當(dāng)使用燒結(jié)焊劑時(shí)，由于密度小，焊劑堆高比熔煉焊劑高出20%-50%。焊絲直徑越大焊接電流越高，焊劑層厚高也相應(yīng)加大；由于施焊過(guò)程操縱不規(guī)范，細(xì)粉焊劑處置不公道，焊縫表面會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)的不均勻凹坑，無(wú)損檢測(cè)合格但外觀質(zhì)量受到影響，局部削弱了殼體厚度。

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