鋁和鋁合金裝飾性氧化技術(shù)種類很多，一般可分為化學(xué)氧化法和電化學(xué)氧化法即陽極氧化法兩大類。其中，陽極氧化處理的應(yīng)用較為廣泛。這是因?yàn)殇X氧化處理所獲得的氧化膜比一切化學(xué)氧化法所獲得的氧化膜性能更為優(yōu)良。  經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后的鋁及鋁合金制件，進(jìn)行陽極氧化處理后，可得到光潔、光亮、透明度較高的氧化膜層，再經(jīng)染色，可得到各種色彩鮮艷奪目的表面。如在某種特定的技術(shù)條件下加以氧化處理，在其表面還可形成仿釉膜層，從而使鋁制品表面獲得特殊的裝飾效果。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國目前鋁和鋁合金的裝飾性氧化技術(shù)已發(fā)展到幾十種之多，使我國鋁制品加工工業(yè)的發(fā)展日新月異。

東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，鋁件氧化加工，拉鋁，鋁件氧化處理，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和團(tuán)隊(duì)。

溫度對氧化膜的硬度和耐磨性也具有較大的影響。由于溫度過高，電解液對氧化膜的溶解速度過快，使得氧化膜的生長速度減緩，因此在高溫下生成的氧化膜的厚度不如20℃下形成的氧化膜，故氧化膜層易被磨穿，失去保護(hù)基體的作用。在低溫下(5一10℃)形成的氧化膜孔隙率低，膜層致密，因?yàn)槠溆捕群芨?，氧化膜能承受較大壓力，在磨損過程中膜層變形較小，鋁件陽極氧化，磨痕寬度較窄，即表現(xiàn)出很好的耐磨性；在10~20℃下形成的氧化膜較厚，在摩擦過程中雖然也會(huì)因變形而產(chǎn)生一些微裂紋，鋁件氧化，但由于膜層具有較高的硬度和良好的韌性，故其不易被破壞，表現(xiàn)出良好的耐磨性。而30℃下形成的氧化膜在實(shí)驗(yàn)設(shè)定參數(shù)下被磨穿，露出鋁基體。這是因?yàn)楫?dāng)電解液溫度達(dá)到30℃時(shí)，電解液對氧化膜的溶解加快，獲得的氧化膜的孔隙率過大，因而支撐表面壓力和抗磨作用的“晶胞”壁所占面積明顯減小，使氧化膜的硬度急劇下降。

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陽極氧化鋁的生產(chǎn)工藝：1. 機(jī)械拋光；2. 化學(xué)處理去掉某些合金表面的銅成分；3. 清洗去油(對于已經(jīng)陽極化的零件，若需要重新陽極化，是用堿或者藥劑去掉原來的陽極化表層)；4. 放入稀硫酸中作為陽極進(jìn)行通電，生成表面氧化層(是多孔性的，為白色半透明薄膜)；5. 染色；6. 固定（加熱或者用鉻酸鹽溶液使表面氧化層的孔封閉）。

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