東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理。

工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護層，一般來說陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能。鋁制品表面的自然氧化鋁性質(zhì)是既軟又薄，耐蝕性差，不能成為有效防護層并且更不適合著色。人工制氧化膜主要是應(yīng)用化學(xué)氧化和陽極氧化。這兩種方法都各有優(yōu)勢?；瘜W(xué)氧化就是鋁制品在弱堿性或弱酸性溶液中，部分基體金屬發(fā)生反應(yīng)，使其表面的自然氧化膜增厚或產(chǎn)生其他一些鈍化膜的處理過程，常用的化學(xué)氧化膜有鉻酸膜和磷酸膜，它們既薄吸附性又好，可進行著色和封孔處理?；瘜W(xué)氧化膜與陽極氧化膜相比，膜薄得多，抗蝕性和硬度比較低，而且不易著色，著色后的耐光性差。

陽極氧化的種類陽極氧化早就在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。冠以不同名稱的方法繁多， 歸納起來有以下幾種分類方 法：

按電流型式分有：直流電陽極氧化；交流電陽極氧化；以及可縮短達到要求厚度的生產(chǎn)時間，膜層既厚又均勻致密， 且抗蝕性顯著提高的脈沖電流陽極氧化。 噴砂氧化

按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。

按膜層性質(zhì)分有：普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化。

直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍， 這是因為它具有適用于鋁及大部分鋁合金的陽極氧化處理；膜層較厚、硬而耐磨、封孔后可獲得更好的抗蝕性；膜層無色透明、吸附能力強極易著色；處理電壓較低，耗電少；處理過程不必改變電壓周期， 有利于連續(xù)生產(chǎn)和實踐操作自動化；硫酸對人身的危害較鉻酸小， 貨源廣， 價格低等優(yōu)點。

東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色，拉鋁，鋁合金片加工及多種表面處理等的公司，微弧氧化加工，我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和團隊。

經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20vm，微弧氧化廠，硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達60-2500m。其膜層還具有似下特性：1：硬度較高，純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時電解液的技術(shù)條件有關(guān)。陽極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力，還可進一步改善表面的耐磨性能。第二點：有較高的耐蝕性， 這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，鎂合金微弧氧化，而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。第三點：

有較強的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu)，微弧氧化，具有很強的吸附能力，所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進一步提高鋁制品的防護、絕緣、耐磨和裝飾性能。第四點：有很好的絕緣性能鋁及鋁合金的陽極氧化膜，已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì)，而成為良好的絕緣材料。第五點：絕熱抗熱性能強。

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