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全位置管管自動(dòng)焊的優(yōu)點(diǎn)
生產(chǎn)效率大幅提高:
環(huán)縫自動(dòng)焊通??梢垣@得2-3倍甚至更高的生產(chǎn)效率,而且可以進(jìn)行連續(xù)操作,加班操作等等。
勞動(dòng)強(qiáng)度降低:
應(yīng)用自動(dòng)環(huán)縫焊接,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,弧焊對(duì)操作者身體健康的影響大大降低,生產(chǎn)環(huán)境得到顯著改善。
經(jīng)濟(jì)效益提高:
通過生產(chǎn)效率的提高,通過生產(chǎn)質(zhì)量的提高和一次合格率的提高及不良產(chǎn)品率,返修率的大幅降低,生產(chǎn)者可以通過設(shè)備的合理配置和優(yōu)化組合獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,管道焊接常用的方法有焊條電弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、鎢極氣體保護(hù)焊( GTAW)、熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)、藥芯焊絲電弧焊(FCAW)和下向焊等幾種。
(1)焊條電弧焊的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、輕便、操作靈活,可以適用于維修及裝配中的短縫的焊接,特別是可以適用干難以達(dá)到的部位的焊接。缺點(diǎn)就是對(duì)焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大,勞動(dòng)條件差,生產(chǎn)效率低,不適于特殊金屬及薄板的焊接。焊條電弧焊配用相應(yīng)的焊條可適用于大多數(shù)工業(yè)用碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金的焊接。
管板焊機(jī)的主要應(yīng)用
全位置管板全自動(dòng)焊接設(shè)計(jì)的,適用于一般管板形式的自動(dòng)化焊接。可以焊接碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)的各種管子/管板接頭型式,主要是管伸出、管齊平,可以填絲和不填絲,達(dá)到理想的焊接效果,重現(xiàn)性高。標(biāo)配為小頭,不銹鋼管管焊接,增加拖罩裝置可用于鈦合金等高保護(hù)要求的金屬的焊接。對(duì)于直徑32mm以下的管板常規(guī)采用的定位方式,對(duì)于直徑32mm以上的管板常規(guī)采用彈性夾頭定位方式。我們的管板自動(dòng)焊機(jī)可與PD200、PD400程控焊接電源配套使用,主要應(yīng)用于化工、食品、、各種換熱器、鍋爐、電廠和等行業(yè)。
企業(yè): 無錫固途焊接設(shè)備有限公司
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