PPR給水管道的連接方法主要采用熱熔連接。如果沒有好的熱熔連接操作方法，即使選擇了好的管材，也還是難以保證管道的安裝質(zhì)量。保證連接質(zhì)量，首先必須選擇與廠家配套的熱熔工具，熱焊機(jī)的加熱時(shí)間和加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。管道熔接前要認(rèn)真清潔管道和接頭表面，清除管材表面的油污、雜質(zhì)及毛刺。要注意管材插入管件的長度要適宜，連接后的管道接頭處應(yīng)形成均勻的凸緣，如果不均勻，甚至一邊有空隙，就表示熔接不理想，難以保證其接頭不漏水，此時(shí)應(yīng)及時(shí)重新連接。

接縫在管子縱向中心線上，稱為管子縱向?qū)印?管子搭接或套接，除某些特殊情況外，多半用在更改結(jié)構(gòu)和修理管子采用的對接形式。 管子焊接有兩種焊接方式，即轉(zhuǎn)動焊接法和固定焊接法。 管子轉(zhuǎn)動焊接法，相當(dāng)于平焊的情況，操作簡單，生產(chǎn)，在管子預(yù)制時(shí)大量采用。除此之外，還可以采用滾動支承架和轉(zhuǎn)動支架來轉(zhuǎn)動管子，以便焊接。 管子固定焊接法，又分水平位置固定、垂直位置固定和傾斜位置固定三種焊接法。管子固定位置焊接時(shí)，焊條位置變化很大，操作比較困難。焊接位置相當(dāng)于從仰焊位置到立焊位置又過渡到平焊位置。

弧焊電源檢測設(shè)備

與電阻焊檢測設(shè)備的發(fā)展一樣，電弧焊電源檢測設(shè)備也經(jīng)歷了不同的發(fā)展階段。以其技術(shù)含量和特點(diǎn)，密封焊，分為四個(gè)發(fā)展階段。在我國的弧焊檢測設(shè)備中，1具代表性的電弧焊電源檢測設(shè)備是以成都電焊機(jī)研究所、國家電焊機(jī)檢測中心（成都電氣檢驗(yàn)所）、成都三方電氣有限公司為主開發(fā)的測試臺。

a)一代1檢測設(shè)備以成都電焊機(jī)研究所生產(chǎn)的HHC系列弧焊電源測試臺為代表，用傳統(tǒng)的互感器、分流器為電流傳感原件，并配以指針式電流、電壓、功率臺表，對焊接電源的電流、電壓、功率進(jìn)行測量，用接觸器切換和改變無感電阻負(fù)載的大小來模擬電弧。目前，這種檢測設(shè)備在一部分焊接電源生產(chǎn)廠仍然使用，它具有精度高、可靠性穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，但體積龐大，使用維護(hù)復(fù)雜，功能單一，自動化程度底，很難滿足現(xiàn)代化高1效率的生產(chǎn)測試。

b)第二代1檢測設(shè)備以成都電氣檢驗(yàn)所、成都三方電氣有限公司研究生產(chǎn)的數(shù)字TDC系列電源測試臺為代表，用數(shù)字化儀表取代了指針式臺表，霍爾電流傳感器取代互感器和分流器，在功能和測試精度方面與一代設(shè)備一致，但體積大幅度減小，使用和維護(hù)性有了很大的提高，讀數(shù)直觀，操作方便，被大多數(shù)的焊接電源生產(chǎn)企業(yè)廣泛使用，但它仍然帶有一代設(shè)備的缺點(diǎn)。

c)現(xiàn)代制造技術(shù)和焊接生產(chǎn)的發(fā)展，對焊接設(shè)備檢測在測試內(nèi)容、實(shí)時(shí)性和測試精度各方面的要求不斷提高，使得傳統(tǒng)檢測儀器在結(jié)構(gòu)和功能上的局限性日益突顯，難以適應(yīng)和滿足高1效率、大信息化的現(xiàn)代1檢測工作需要。第三代1檢測設(shè)備是由成都三方電氣有限公司在其參與研制的國家科技部專項(xiàng)資金項(xiàng)目

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