埋弧焊可以采用較大的電流，在電弧熱的作用下，一部分焊劑熔化成熔渣并與液態(tài)金屬發(fā)生液態(tài)冶金反應(yīng)。另一部分熔渣浮在金屬熔池的表面，一方面可以保護(hù)焊縫金屬，防止空氣的污染，并與熔化金屬產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)，改善焊縫金屬的成分及性能;另一方面還可以使焊縫金屬緩慢冷卻，防止裂紋、氣孔等缺陷的產(chǎn)生。與焊條電弧焊相比，其優(yōu)點(diǎn)就是焊縫質(zhì)量高，焊接速度快，勞動(dòng)條件好。因此，它特別適用于大型工件的直縫及環(huán)縫的焊接，密封焊，而且多采用機(jī)械化焊接。

焊工按焊接作業(yè)指導(dǎo)書施焊;

②焊工必須持證上崗，不得超項(xiàng)次超期施焊;

③施焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣不小于20mm范圍內(nèi)的污物清理干凈;

④焊接材料按焊作業(yè)指導(dǎo)書要求烘烤、保溫、發(fā)放;

⑤焊接起弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁起弧;

⑥NG工藝管道采用焊條電弧焊、CNG工藝管道采用弧焊焊接方法，層未焊完不得焊接下一層，在焊接中應(yīng)確保起弧與收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開;

⑦除焊接工藝有特殊要求外，每條焊道應(yīng)一次連接焊完。如因故中斷，應(yīng)采取防裂措施。再焊時(shí)必須檢查，確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)施焊;

藥芯焊絲電弧焊有以下優(yōu)點(diǎn)：焊接工藝性能好，焊道成型美觀;熔敷速度快、生產(chǎn)率高，可以進(jìn)行連續(xù)地自動(dòng)、半自動(dòng)焊接;合金系統(tǒng)調(diào)整方便，可以通過金屬外皮和藥芯兩種途徑調(diào)節(jié)熔敷金屬的化學(xué)成分;能耗低;綜合成本低。缺點(diǎn)是制造設(shè)備復(fù)雜、制造工藝技術(shù)要求高、藥芯焊絲保管要求高和焊絲很容易受潮。藥芯焊絲電弧焊可以應(yīng)用于大多數(shù)黑色金屬各種厚度、各種接頭的焊接

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