SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術(shù)可使電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，質(zhì)量減輕60%~80%，PCB插件組裝報(bào)價，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個別更是達(dá)到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術(shù)安裝元件，沈陽PCB插件組裝，可使組裝密度更高。由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。

smt元器件檢測：表面組裝技術(shù)是在PCB表面貼裝元器件，為此對元器件引腳共面性有比較嚴(yán)格的要求，一般規(guī)定必須在0．1mm的公差區(qū)內(nèi)。這個公差區(qū)山兩個平面組成，一個是PCB的焊區(qū)平面，另一個是元器件引腳所處的平面。如果元器件所有引腳的三個低點(diǎn)所處平面與PCB的焊區(qū)平面平行，各引腳與該平面的距離誤差不超出公差范圍，則貼裝和焊接可以可靠進(jìn)行，否則可能會出現(xiàn)引腳虛焊、缺焊等焊接故障。

SMT貼片加工機(jī)的吸嘴材質(zhì)：1、鎢鋼吸嘴：鎢鋼吸嘴結(jié)實(shí)，耐用，但是易發(fā)白，不怕麻煩的朋友，或者SMT新人可以選擇鎢鋼吸嘴，發(fā)白了就用油性筆涂涂，還可以繼續(xù)用。2、陶瓷吸嘴：陶瓷吸嘴發(fā)白，但是很脆，易斷裂。小心使用可以避免或減少斷裂發(fā)生。3、鉆石鋼吸嘴：結(jié)實(shí)、好用、發(fā)白，PCB插件組裝品牌，但是特貴，不高。4、膠頭吸嘴：當(dāng)料的表面不平整或料有粘性時，適合選用膠頭吸嘴，PCB插件組裝廠商，但是膠頭吸嘴壽命不長，建議訂膠頭吸嘴時，多買些膠嘴頭備用，當(dāng)嘴頭磨損了時，可以直接自己換上膠嘴頭就可。

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