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整個焊接過程由系統(tǒng)自動編程,只需輸入管徑、管厚即可實現(xiàn)自動環(huán)縫焊接;根據(jù)焊縫要求,還可以對焊縫電流大小、轉(zhuǎn)速、時間等參數(shù)進(jìn)行微調(diào),保證高質(zhì)量的焊接實現(xiàn)。采用純氣作保護(hù)氣體,焊縫均勻美觀。焊接過程全程水冷卻,確保焊長時間工作。該設(shè)備采用大量進(jìn)口元器件,使設(shè)備的耐久性和性能達(dá)到與進(jìn)口焊接設(shè)備相同的焊接水平。高使我們的焊機(jī)得到了國內(nèi)外客戶的高度認(rèn)可。
焊接前必須查明所焊材料的鋼號,以便正確地選用相應(yīng)的焊接材料和確定合適的焊接工藝和熱處理工藝。
2. 鋼材必須符合(或部頒標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))、進(jìn)口鋼材符合該國或合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 焊接材[焊條、焊絲、鎢棒、氣、氧氣、氣()和焊劑]的質(zhì)量符合(或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))。
4. 鋼材、焊條、焊絲等均應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證。凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時,應(yīng)按批號抽查試驗。合格后方可使用。
5. 焊條、焊絲的選用,應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、機(jī)械性能和焊接接頭的抗裂性、碳擴(kuò)散、焊前預(yù)熱、焊后熱處理以及使用條件綜合考慮。
全位置管管自動焊的優(yōu)勢
熱輸入控制:
通過電流,電壓,旋轉(zhuǎn)速度,送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入,從而更好的控制焊接熱影響區(qū),控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷,抗失效及抗腐蝕能力。
穩(wěn)定性控制:
由機(jī)械機(jī)構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn),使鎢極與焊接工件保持恒定距離,從而使電弧電壓保持恒定,相對于手工操作,管管118型頭,電弧更加穩(wěn)定。電流,旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能,可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性,從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。
企業(yè): 無錫固途焊接設(shè)備有限公司
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