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換熱管管端伸出管板,可形成各種焊腳高度尺寸的焊縫。這個焊腳尺寸需要強度校核的,這種型式便于計算不過時調(diào)整。
這種結(jié)構(gòu)手工焊和自動焊均可。多道焊時,在完成打底焊后可進行目測檢查和PT,以控制根部焊縫質(zhì)量。
另外,這種結(jié)構(gòu)在制造時可預(yù)先將管端伸出管板足夠長,待焊接完成后,可對整個管板的管口端部進行機械加工,使所有管口端面在同一水平面上。對于生產(chǎn)工藝上要求管內(nèi)壁形成均勻液膜立式安裝的換熱器、冷凝器,可采用這種結(jié)構(gòu)。
不過,這種角焊縫的缺點在于,由于管端突出,全位置換熱器自動焊,比起入口圓滑的換熱管與管板平齊、換熱管端下沉的結(jié)構(gòu),它會產(chǎn)生較大的入口斷面收縮率(參考文獻如此,個人不太理解),在管口可能存在介質(zhì)沖蝕。
平齊式結(jié)構(gòu),加工成本是的,手工焊和自動焊均可。
這種形式通常用于換熱管較薄的設(shè)備,在薄壁不銹鋼和鈦管冷凝器,Inconel合金(鎳基合金的一種)管蒸汽發(fā)生器、蒸發(fā)器和其他低壓換熱器應(yīng)用的較多。
3. 管板正面開槽式
管板正面開槽通常是焊前開槽,而焊后開槽加工難度大,只有在可能發(fā)生焊接熱疲勞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效的情況才會考慮。
焊前開槽可改善焊接時的散熱,有效降低焊接拘束應(yīng)力??山鉀Q導(dǎo)熱性良好的材料,如鋁或銅等,換熱管和管板接頭容易產(chǎn)生未熔合、未熔透、夾渣等缺陷的問題。
對于復(fù)合管板,應(yīng)注意開槽時覆層中存在的熔渣或氣孔等問題。
這種結(jié)構(gòu),管口端部低于管板正面,適用于薄壁換熱管。與平齊式相比,焊接質(zhì)量較容易控制,管孔加工和焊縫返修都容易進行。而這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于,管口處可形成圓滑入口,限度減少沖蝕。
二 管板背面形成焊縫(內(nèi)孔焊)
與正面焊相比,背面焊的管端和管孔加工較為復(fù)雜,且對組裝要求相當(dāng)高,焊接困難,結(jié)構(gòu)上的可焊性差。而背面焊的優(yōu)點在于,了產(chǎn)生間隙腐蝕的可能性,是防止間隙腐蝕為有效的結(jié)構(gòu)。
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